[發明專利]一種圓錐破碎機進料裝置

有效

• 申請號: 201711437370.1
• 申請日: 2017-12-26
• 公開（公告）號: CN108097444B
• 公開（公告）日: 2020-06-05
• 發明（設計）人: 王曉舜;劉宏強;王朝鳳;聶春燕
• 申請（專利權）人: 聶春燕
• 主分類號: B02C23/02
• 分類號: B02C23/02;B02C2/00
• 代理公司: 洛陽公信知識產權事務所(普通合伙) 41120
• 代理人: 王學鵬

本發明提供一種圓錐破碎機進料裝置，該裝置在待破碎物體進入圓錐破碎機的破碎腔之前對待破碎物體依次進行分類和運送，使待破碎物體中的粉礦依次從粉末通孔、粉礦腔和粉礦通道進入圓錐破碎機的出料輸送皮帶機上，使待破碎物體中的大塊礦依次從大塊礦出口和大塊礦通道進入進料機構，并最終通過進料機構進入圓錐破碎機的破碎腔，本發明通過進料筒和拋灑盤進行動態進料，可以實現礦石均勻的散落到破碎機的破碎腔內部，避免了破碎腔內一側礦石多一側礦石少離析現象的發生，有效地避免襯板的局部磨損過大，延長破碎機襯板的使用壽命20%以上，減少工人檢修的勞動強度，降低破碎作業成本。

技術領域

本發明屬于圓錐破碎機相關技術領域，具體涉及一種圓錐破碎機進料裝置。

背景技術

圓錐破碎機是一種適用于冶金、建筑、筑路、化學及硅酸鹽行業中原料的破碎機械。根據破碎原理的不同和產品顆粒大小不同，又分為很多型號。破碎機廣泛運用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化學工業等眾多部門。圓錐破碎機破碎比大、效率高、能耗低，產品粒度均勻，適合中碎和細碎各種礦石，巖石。機型主要分為SMG系列、彈簧型和HP系列等，其中，HP型、H型等大型圓錐破碎機在鐵礦選礦廠生產中被廣泛的應用，其工作原理是大塊礦石先通過破碎機給礦裝置均勻撒入動錐周圍的破碎腔內，礦石在破碎腔內的破碎過程是礦石在動錐離開定錐一側的瞬間落入破碎腔，動錐沖向定錐時礦石被一次破碎，動錐再次離開定錐時礦石被再次破碎，直至排出機體完成破碎過程，同時給礦中混入大量的粉狀細粒礦石增加破碎腔中物料的密實度，現有圓錐破碎機因為缺乏必要的分料和進料機構，導致破碎腔中塊、粉的離析現象，從而使破碎力加大、破碎機工作壓力增高、排礦口增大、襯板局部磨損過快，大幅度降低破碎機臺時處理量和產品合格率，提高破碎作業成本。破碎機長時間偏析運轉單側負荷過大，容易造成破碎機研損止推軸承，引發重大設備事故。

發明內容

本發明的目的是提供一種圓錐破碎機進料裝置，該裝置在待破碎物體進入圓錐破碎機的破碎腔之前對待破碎物體依次進行分類和運送，使待破碎物體中的粉礦依次從粉礦通孔、粉礦腔和粉礦通道進入圓錐破碎機的出料輸送皮帶機上，使待破碎物體中的大塊礦依次從大塊礦出口和大塊礦通道進入進料機構，并最終通過進料機構進入圓錐破碎機的破碎腔。

為了達到上述目的，本發明的所采用的技術方案是：

一種圓錐破碎機進料裝置，包括與圓錐破碎機相連的進料殼體，所述進料殼體內沿豎直方向依次設置有用于對待破碎物體進行分類的分料機構和用于將分類后的待破碎物體運送到圓錐破碎機破碎腔中的進料機構；

所述分料機構包括分料底座、分料盤和擋板，所述分料底座的上端面上開設有用于待破碎物體中粉礦通過的粉礦通孔且所述分料底座的內部設有與所述粉礦通孔相連通的粉礦腔，所述粉礦腔與粉礦通道的一端相連，所述粉礦通道另一端的出口處設置在圓錐破碎機的出料輸送皮帶機的正上方；所述分料盤呈圓錐形且所述分料盤設置在所述分料底座的頂部，所述分料盤的底部固定連接有沿水平方向設置的分料板，所述分料板遠離所述分料盤的一端沿周向均勻設置有若干個分料凹槽，所述分料盤和所述分料底座內穿設有一分料軸，所述分料軸與設置在所述分料底座底部的分料電機相連；在所述分料底座上端面的最外側沿豎直方向設置有擋板，所述擋板上開設有用于待破碎物體中大塊礦通過的大塊礦出口，所述大塊礦出口與大塊礦通道的一端相連，所述大塊礦通道另一端的出口處設置在所述進料機構的正上方；所述擋板上設置有調節大塊礦出口大小的調節機構；

所述進料機構包括設置在所述大塊礦通道另一端出口處正下方的進料筒，所述進料筒呈圓柱形且所述進料筒下半部分的外圓周面上設置有與所述進料筒相連通的斜出礦口，所述進料筒底部的內表面上設置有拋灑盤，所述拋灑盤通過拋灑軸與設置在所述進料筒底部的拋灑電機相連，所述進料筒的底部通過連接架與圓錐破碎機相連，所述連接架的外表面上設置有阻擋板Ⅱ，所述進料殼體的內壁上設有阻擋板Ⅰ，所述阻擋板Ⅰ的最外側位于所述阻擋板Ⅱ的最外側的正上方。