[發明專利]水霧處理鑄造再生砂的方法

在審

• 申請號: 201711437175.9
• 申請日: 2017-12-26
• 公開（公告）號: CN107983909A
• 公開（公告）日: 2018-05-04
• 發明（設計）人: 馮俊龍;尹海軍;李卓情;秦申二;胡勝利
• 申請（專利權）人: 合肥仁創鑄造材料有限公司
• 主分類號: B22C5/08
• 分類號: B22C5/08;B22C5/04;B22C5/06
• 代理公司: 北京中企鴻陽知識產權代理事務所(普通合伙)11487
• 代理人: 郭鴻雁

技術領域

本發明屬于環保再生領域，特別是涉及一種廢棄鑄型材料的處理方法。

背景技術

鑄造廢砂通過再生手段變為可以重復利用的再生砂，推動了鑄造產業向節約、環保行業的發展。現在鑄造廢砂再生技術中熱法+機械再生方法發展相對成熟，且耗能少、無二次污染，在環保的大環境下，再生技術越來越被重視。但是，熱法+機械再生法存在一定的缺陷，再生砂經過加熱和機械研磨后砂粒存在一定程度破碎，這些破碎后的砂粒變成細粉，如果不能清除，會嚴重影響再生砂的使用效果。現在技術處理微粉的措施是通過風力除塵設備將微粉吸走。但是，這樣雖然除掉了很多微粉，也造成很多細的砂粒被吸走，造成很大的經濟浪費，而且附著在砂粒表面的微粉不容易被清除，仍然存留在再生砂中，生產過程中會形成揚塵，影響生產環境，甚至由于微粉含量多影響使用效果。、

再生砂因其再生后粒度圓整度比原砂更好，理論上使用效果應優于原砂，但是由于再生砂中微粉含量多和潤濕性差，再生砂在冷芯、覆膜砂中應用時效果不理想。在環境保護和能源節約的大環境下，再生砂的加大使用已經成為必然的趨勢。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種操作簡便、再生效果好的水霧處理鑄造再生砂的方法，該方法處理得到的再生砂。

本發明涉及一種水霧處理鑄造再生砂的方法，所述方法包括以下步驟：

(1)熱法再生：將鑄造廢砂在500-750℃高溫焙燒3-7h，以消除砂粒表面的有機物、可燃物，脆化無機物；

(2)機械研磨：將步驟(1)熱法再生的鑄造砂經過研磨機研磨，研磨時間10-30min，除去砂粒表面脆化的無機物；

(3)風力除塵：研磨機連接引風管，將步驟(2)研磨后變成粉狀的物質通過風力去除，剩余即為再生砂；

(4)水霧處理：料倉上方安裝加濕機，霧化水隨風力進入料倉，向再生砂中加入水；

(5)攪拌：通過螺旋給料機將加水變濕的再生砂攪拌均勻，即完成本發明再生砂水霧處理。

優選地，所述步驟(3)中風力去除中風速為15-20m/s。

優選地，所述步驟(4)中加入水的量為砂重的0.05-0.10wt％。

優選地，所述步驟(4)中加入水的方式為：用定量的超聲波加濕機對經過研磨后的再生砂加水。

優選地，所述步驟(4)中加入水的步驟具體為：用定量的超聲波加濕機將水蕩成1-3μm的小水珠，然后通過風力將水霧吹入再生砂中。

優選地，所述步驟(5)中攪拌中采用螺旋給料機對加水變濕的再生砂進行攪拌。

本發明的技術方案中鑄造廢砂經過熱法+機械再生后在冷卻階段對再生砂水霧處理，水霧處理的加水量為砂重的0.05-0.10wt％，加入方式是用定量的超聲波加濕機對經過研磨后的再生砂加水，用超聲波的方式將水震蕩成1-3μm的小水珠，然后通過風力將水霧吹入砂子內部空間，使砂子在濕度40RH％-80RH％的氛圍下儲存一段時間，然后再生砂經過螺旋裝置混勻，砂溫從80℃降低到40℃以下。砂溫在20-40℃時，更有利于混砂；因為溫度過高樹脂固化快，混制后可使用時間短。若砂溫過低，樹脂的粘度太大，嚴重影響混砂效果，最終導致砂芯強度低，影響鑄件。

再生砂水霧處理方式不同于濕法再生，它是在熱法再生的基礎上的延伸，而且水霧處理用水量極少，不需要對再生砂進行后續烘干處理；水霧處理再生砂解決了再生砂中微粉太多造成影響環境和人體的揚塵，而且水霧處理的再生砂能夠完全應用于冷芯制備，并不影響使用效果。

本發明水霧處理鑄造再生砂的方法與現有技術不同之處在于：

1、本發明水霧處理鑄造再生砂的方法采用水霧處理可以同時具備降低揚塵和再生砂冷卻的作用，再生砂的含水量提高，但含水量控制在0.15wt％以下，小水珠因體積小不會影響樹脂的覆膜，制芯強度沒有降低，不會出現強度退散現象。

2、采用本發明的水霧處理鑄造再生砂的方法處理的再生砂在制芯階段，因微粉減少，堵塞排氣孔的問題降低，提高了生產效率。

3、采用本發明的水霧處理鑄造再生砂的方法，可以在一定程度上提高再生砂的潤濕性，減小再生砂的表面張力，有利于樹脂的覆膜。

4、本發明的水霧處理鑄造再生砂的方法解決了生產車間揚塵嚴重問題，改善車間工作環境，減少懸浮顆粒物，不僅能對操作工人人體減少危害，而且對于車間設備、車間環境起到重要的維護作用，進而對大氣環境的保護做出貢獻。

具體實施方式

通過以下實施例和驗證試驗對本發明的水霧處理鑄造再生砂的方法作進一步的說明。