[發(fā)明專利]一種帶有多個(gè)噴嘴注射頭的高分子材料注塑成型設(shè)備有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201711437140.5 | 申請(qǐng)日: | 2017-12-27 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN108162299B | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-02-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張麗;王磊;周洪兵;余小霞;周星紅;李德芳;張佳雯;李鴻飛;鄧永紅;劉旭秀 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 寧波秦鼎材料科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | B29C45/12 | 分類號(hào): | B29C45/12;B29C45/22;B29C45/17 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 315040 浙江省*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 噴嘴 注射頭 注塑模具 絲杠 擋環(huán) 螺母 注塑成型設(shè)備 高分子材料 注塑成型 嵌套 保溫傳輸管 連接桿頂端 等距分布 緊定螺釘 螺母絲杠 生產(chǎn)效率 絲杠轉(zhuǎn)動(dòng) 所在區(qū)域 電機(jī)相 多區(qū)域 分流閥 聯(lián)軸器 連接桿 頭頂面 注塑機(jī) 彈簧 機(jī)座 聯(lián)通 熱塑 注射 生產(chǎn) | ||
一種帶有多個(gè)噴嘴注射頭的高分子材料注塑成型設(shè)備,包括注塑機(jī),其通過(guò)熱塑分流閥、保溫傳輸管聯(lián)通噴嘴注射頭,噴嘴注射頭可與注塑模具相對(duì)接;噴嘴注射頭頂面安裝有連接桿,連接桿頂端安裝有螺母,螺母絲杠上,擋環(huán)嵌套于絲杠上并通過(guò)緊定螺釘固定于絲杠上,螺母兩端均分布安裝有擋環(huán),擋環(huán)端面上均設(shè)置有彈簧,絲杠安裝于機(jī)座上,絲杠的一端通過(guò)聯(lián)軸器與電機(jī)相連接。本發(fā)明通過(guò)絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)各個(gè)噴嘴注射頭與各自所在區(qū)域的注塑模具的對(duì)接,用于多個(gè)噴嘴注射頭同時(shí)對(duì)多個(gè)注塑模具進(jìn)行注塑成型。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,不僅能夠滿足生產(chǎn)線上多區(qū)域等距分布的注塑模具的注塑成型,而且生產(chǎn)效率較高,滿足了生產(chǎn)需要。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及高分子材料成型技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種帶有多個(gè)噴嘴注射頭的高分子材料注塑成型設(shè)備。
背景技術(shù)
高分子材料的制備是利用注塑模具,將熱塑性高分子材料制成各種形狀的塑料制品。制備過(guò)程是將固態(tài)塑料顆粒融化,經(jīng)送料管和噴嘴注射到模具中成型。在生產(chǎn)技術(shù)中,一臺(tái)注塑機(jī)用于一套模具生產(chǎn),或者一臺(tái)注塑機(jī)用于多個(gè)相同的模具,其生產(chǎn)效率不高,不能滿足一條生產(chǎn)線上的多區(qū)域等距分布的注塑模具生產(chǎn),達(dá)不到柔性化生產(chǎn)的目的。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提供了一種帶有多個(gè)噴嘴注射頭的高分子材料注塑成型設(shè)備。
本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題采取的技術(shù)方案是:
一種帶有多個(gè)噴嘴注射頭的高分子材料注塑成型設(shè)備,包括若干注塑模具、機(jī)座、絲杠、若干螺母、若干連接桿、若干噴嘴注射頭、若干彈簧、若干擋環(huán)、電機(jī)、保溫傳輸管、熱塑分流閥、注塑機(jī);其特征在于,所述注塑機(jī)出料口連接所述熱塑分流閥的進(jìn)口,所述熱塑分流閥設(shè)有若干個(gè)出口,所述熱塑分流閥若干個(gè)出口中的任意一個(gè)出口連接所述若干保溫傳輸管中的任意一個(gè)保溫傳輸管的一端,所述若干保溫傳輸管的中任意一個(gè)保溫傳輸管的另一端連接所述若干噴嘴注射頭中的任意一個(gè)噴嘴注射頭,所述若干噴嘴注射頭中的任意一個(gè)噴嘴注射頭可與所述若干注塑模具中的任意一個(gè)注塑模具相對(duì)接;所述若干噴嘴注射頭中的任意一個(gè)噴嘴注射頭頂面安裝有所述若干連接桿中的任意一個(gè)連接桿,所述若干連接桿中的任意一個(gè)連接桿頂端安裝有所述若干螺母中的任意一個(gè)螺母,所述若干螺母中的任意一個(gè)螺母嵌套于絲杠上并與絲杠相嚙合,所述若干擋環(huán)中的任意一個(gè)擋環(huán)嵌套于絲杠上并通過(guò)緊定螺釘固定于絲杠上,所述若干螺母中的任意一個(gè)螺母的兩端均分布安裝有所述若干擋環(huán)中的任意一個(gè)擋環(huán),所述若干擋環(huán)中的任意一個(gè)擋環(huán)面向螺母的端面上均設(shè)置有所述若干彈簧中的任意一個(gè)彈簧,所述絲杠安裝于機(jī)座上,所述絲杠的一端通過(guò)聯(lián)軸器與所述電機(jī)相連接;所述絲杠上設(shè)有若干段螺紋部,若干段螺紋部中的任意一螺紋部?jī)啥藶楣飧埽飧懿吭O(shè)有凸緣,凸緣上開(kāi)設(shè)有用于固定擋環(huán)的錐孔。
進(jìn)一步地,所述絲杠的若干段螺紋部中的中間螺紋部的外徑最大,中間螺紋部?jī)啥说姆植嫉穆菁y部的外徑從絲杠中間往兩端依次遞減。
進(jìn)一步地,所述絲杠的光杠部凸緣的外徑小于緊鄰的往絲杠中間一側(cè)螺紋部的外徑,所述絲杠的光杠部凸緣的外徑大于緊鄰的往絲杠端頭一側(cè)螺紋部的外徑。
進(jìn)一步地,所述若干擋環(huán)中的任意一個(gè)擋環(huán)的徑向開(kāi)設(shè)有用于緊定螺釘安裝固定擋環(huán)的螺紋孔,擋環(huán)端面設(shè)有安裝固定彈簧的卡槽。
進(jìn)一步地,所述螺母軸向長(zhǎng)度與彈簧自由伸長(zhǎng)狀態(tài)的長(zhǎng)度之和大于絲杠光杠部的長(zhǎng)度,所述螺母軸向長(zhǎng)度與彈簧完全壓縮狀態(tài)的長(zhǎng)度之和小于絲杠光杠部的長(zhǎng)度。
進(jìn)一步地,所述若干噴嘴注射頭中的任意一個(gè)噴嘴注射頭注射口中心軸線所在水平平面與所述若干注塑模具中的任意一個(gè)注塑模具注塑口中心軸線所在水平平面共面。
本發(fā)明的有益效果:采用上述結(jié)構(gòu)后,本發(fā)明通過(guò)絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)各個(gè)噴嘴注射頭與各自所在區(qū)域的注塑模具的對(duì)接,用于多個(gè)噴嘴注射頭同時(shí)對(duì)多個(gè)注塑模具進(jìn)行注塑成型。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,不僅能夠同時(shí)生產(chǎn)多個(gè)相同或者不同的產(chǎn)品,能夠滿足生產(chǎn)線上多區(qū)域等距分布的注塑模具的注塑成型,而且生產(chǎn)效率較高,滿足了生產(chǎn)需要。
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