[發明專利]一種減震器連桿及其加工方法在審
| 申請號: | 201711437043.6 | 申請日: | 2017-12-26 |
| 公開(公告)號: | CN107881419A | 公開(公告)日: | 2018-04-06 |
| 發明(設計)人: | 柳平波;王輝;王海勇 | 申請(專利權)人: | 寧波市江北吉銘汽車配件有限公司 |
| 主分類號: | C22C38/02 | 分類號: | C22C38/02;C22C38/04;C22C38/18;B22D27/08;C22C33/04;C21D1/18;C21D9/00;C25D3/04;F16F9/32 |
| 代理公司: | 寧波市鄞州盛飛專利代理事務所(普通合伙)33243 | 代理人: | 洪珊珊 |
| 地址: | 315020 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 減震器 連桿 及其 加工 方法 | ||
1.一種減震器連桿連桿,其特征在于,所述的連桿由合金鋼制成,所述的合金鋼由如下組成成分及其質量百分比組成:C:0.05-0.25%、Si:0.8-1.2%、Cr:2.8-3.8%、Mn:0.15-0.25%、Ga:0.08-0.16%、N:0.12-0.20%、納米WC:0.12-0.3%、納米CBN:0.3-0.5%、四鈦酸鉀:0.08-0.25%,余量為Fe及不可避免的雜質。
2.根據權利要求1所述的減震器連桿,其特征在于,納米CBN與N的質量比為(2-3):1。
3.根據權利要求1所述的減震器連桿,其特征在于,納米WC與四鈦酸鉀的質量比為(1.5-2.5):1。
4.一種如權利要求1所述的減震器連桿的加工方法,其特征在于,所述的加工方法包括如下步驟:
S1、按權利要求1所述合金鋼的成分及其質量百分比稱取原料,將C、Si、Cr、Mn、Ga、N和Fe直接熔煉成合金液1;
S2、合金液1升溫,邊攪拌邊加入納米WC、納米CBN、四鈦酸鉀,同時通入惰性氣體得合金液2;
S3、將模具置于振動裝置中,再將合金液2注入模具中成型,再經機械加工得減震器連桿半成品;
S4、對減震器連桿半成品先淬火,再進行電鍍處理,得最終減震器連桿成品。
5.根據權利要求4所述的減震器連桿的加工方法,其特征在于,步驟S2中合金液1升溫至950-980℃。
6.根據權利要求4所述的減震器連桿的加工方法,其特征在于,所述的惰性氣體為氬氣、氦氣中的一種或兩種。
7.根據權利要求4所述的減震器連桿的加工方法,其特征在于,所述振動裝置的振幅為0.02-0.25mm,振動頻率為40-60Hz。
8.根據權利要求4所述的減震器連桿的加工方法,其特征在于,電鍍鉻中的電鍍液為:鉻酐50-200g/L、硫酸0.5-2g/L、催化劑0.2-5g/L、酒精0.2-5mL/L、檸檬酸鈉2-5g/L,余量水。
9.根據權利要求8所述的減震器連桿的加工方法,其特征在于,所述的鉻酐與硫酸的質量比為(60-90):1,催化劑為K2SiF6、NaF中的一種或兩種。
10.根據權利要求4或8所述的減震器連桿的加工方法,其特征在于,電鍍鉻時,溫度為45-60℃,電流密度為30-45A/dm2,電鍍時間為40-60min,鍍層厚度為0.02±0.005mm。
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