[發明專利]用于加工三維肋片換熱板的設備

在審

• 申請號: 201711436099.X
• 申請日: 2017-12-26
• 公開（公告）號: CN108188461A
• 公開（公告）日: 2018-06-22
• 發明（設計）人: 王鍵
• 申請（專利權）人: 重慶市商順換熱設備有限公司
• 主分類號: B23D7/00
• 分類號: B23D7/00;B23D1/00
• 代理公司: 重慶百潤洪知識產權代理有限公司 50219
• 代理人: 劉立春

本發明提供了一種加工三維肋片換熱板的設備，包括機床主體，在機床主體的床頭箱內設置有驅動機構和曲柄連桿機構，曲柄連桿機構一端連接驅動機構，另一端連接刀桿的輸入端，驅動機構與曲柄連桿機構共同推動刀桿在水平方向上做往復運動；在刀桿輸出端設置有刀具，在刀具上配合設置有進刀機構，刀具的刀齒帶有楔角，在進刀機構內設置有斜塊，刀具的上端面可沿著斜塊的斜面滑動，且通過驅動機構、曲柄連桿機構、刀桿、刀具與進刀機構的相互配合可驅動刀齒斜向或垂向切入。采用本發明能夠在厚度為0.5?1mm的基體板上加工出肋片與基體板成20?90°夾角的三維肋片換熱板，突破了換熱元件的加工厚度極限，攻克了超薄型換熱板加工的世界性難題。

技術領域

本發明涉及一種刨削/推削加工設備，具體涉及一種用于加工三維肋片換熱板的設備。

背景技術

現有的平板肋化壁面產品(換熱板)通常是在基體表面設置有凸起/突出的翹片(所述凸起/突出的翹片又稱之為肋片)，其加工制造方法一種是通過模具進行擠壓、鑄造等在平板基體表面形成凸出的翹片，另一種是對平板型材通過銑削加工形成凸出的翹片，還有在平板基體表面釬焊疊加制成凸起的翹片。

由于通過模具進行擠壓、鑄造而成以及通過銑削設備加工形成的平板肋化壁面產品比較粗糙，難以滿足在特殊場合使用的三維肋片換熱板；即使是通過釬焊制成的凸起翹片，其肋壁換熱效率也較低。更為重要的是，發明人并未發現現有技術中具有能夠加工出與基體板一體成型且肋片帶有斜度的超薄(基體厚度為0.5-1mm)型三維肋片換熱板的專用設備。

基于現有加工換熱板的設備存在的缺陷等問題，發明人開發了一種新型的用于加工三維肋片換熱板的設備。

發明內容

本發明的目的在于提供一種用于加工三維肋片換熱板的設備，使得加工出的三維肋片換熱板的換熱效率大幅增加。

除特殊說明外，本發明所述方向以附圖中所示方向為準，本發明所述楔角是指刀齒的刀齒的上端面與刀齒的下端面形成的夾角，本發明所述軸向是指依附圖所示刀桿的水平運動方向，本發明所述斜向是指依附圖所示沿著水平面與垂直面之間的射線所指的方向。

為了實現上述目的，本發明采用如下技術方案：

用于加工三維肋片換熱板的設備，包括主要由床身、床身導軌和設置在床身導軌上的床頭箱構成的機床主體，在床頭箱內設置有驅動機構和連接在驅動機構輸出端的曲柄連桿機構，曲柄連桿機構一端連接驅動機構，另一端連接在刀桿的輸入端，驅動機構與曲柄連桿機構共同推動刀桿在水平方向上做往復運動；在刀桿的輸出端設置有刀具，在刀具上配合設置有進刀機構，其特征在于：刀具的刀齒帶有楔角，在進刀機構內設置有斜塊，刀具的上端面可沿著斜塊的斜面滑動，且通過驅動機構、曲柄連桿機構、刀桿、刀具與進刀機構的相互配合可使刀齒斜向或垂向切入。

采用上述技術方案加工/制得的三維肋片換熱板的換熱效率高，相對于光壁形式的板式換熱器，其肋化面積大幅增加，體積大幅減小，單相流體換熱系數大幅提高。此外，采用上述技術方案加工/制備三維肋片換熱板，僅采用推刨刻切一道工序，就可把各種金屬材質的平板加工成三維肋片換熱板，制造工藝簡便。

為進一步提高加工/制得的三維肋片換熱板的換熱效率，上述刀齒的楔角θ為57-63°。將刀齒的楔角θ設置為57-63°，不僅能夠使刀齒的斜面能夠向工件表面位移并沿斜塊的斜面向右推進逐漸切入工件材料，而且在切削流的作用下，切入部分豎直向工件表面翹曲，形成帶角度和弧度的立體三維肋片。

為進一步提高加工/制得的三維肋片換熱板的換熱效率，同時精確調整刀具的運動軌跡，上述刀具通過拔齒機構連接在刀桿的輸出端，且拔齒機構可沿著刀桿軸向旋轉調節刀具。

進一步地，上述拔齒機構包括設置在刀桿上的拔齒導軌，用于調節刀具相對于工件高度的傳動絲桿，以及用于驅動刀具在水平方向上做往復運動的伺服電機。