[發明專利]基于碳纖維桿固定磁鋼的轉子組件及其制造方法

在審

• 申請號: 201711436015.2
• 申請日: 2017-12-26
• 公開（公告）號: CN107846095A
• 公開（公告）日: 2018-03-27
• 發明（設計）人: 何程峰;傅伯強;莊超
• 申請（專利權）人: 寧波菲仕運動控制技術有限公司
• 主分類號: H02K1/27
• 分類號: H02K1/27;H02K15/03
• 代理公司: 江蘇斐多律師事務所32332
• 代理人: 王長征

技術領域

本發明涉及機電技術領域，尤其涉及一種基于碳纖維桿固定磁鋼的轉子組件及其制造方法。

背景技術

一般對于外傳子電機，通常是直接固定在鐵芯上面，然后再固定到客戶接口端。而現有技術中的磁鋼直接固定在客戶端的轉子上面，沒有中間鏈接機構，用于定位和固定，磁鋼定位和固定效果差。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是針對上述現有技術的不足提供一種基于碳纖維桿固定磁鋼的轉子組件及其制造方法，本基于碳纖維桿固定磁鋼的轉子組件及其制造方法使磁鋼在轉子組件上面實現直接定位和固定，穩固效果好。

為實現上述技術目的，本發明采用的技術方案為：

一種基于碳纖維桿固定磁鋼的轉子組件，包括轉子組件，所述轉子組件包括轉子本體、多個碳纖維固定桿、多個磁鋼和多個螺釘，所述轉子本體設有內孔，所述轉子本體的內孔的內表面設有多個螺紋孔，所述螺釘的螺紋桿上涂設有螺紋膠，所述碳纖維固定桿的截面形狀和磁鋼的截面形狀均為等腰梯形，所述碳纖維固定桿的外表面的寬度大于碳纖維固定桿的內表面的寬度且磁鋼的外表面的寬度小于磁鋼的內表面的寬度，所述碳纖維固定桿的內表面通過螺釘固定在所述轉子本體的螺紋孔上，所述磁鋼穿插在兩個碳纖維固定桿之間且所述磁鋼的內表面與所述轉子本體的內孔的內表面通過膠水固定連接，所述磁鋼的左側壁與一個碳纖維固定桿的右側壁通過膠水固定連接且磁鋼的右側壁與另一個碳纖維固定桿的左側壁通過膠水固定連接。

進一步地，所述碳纖維固定桿上設有沉頭通孔，所述螺釘的頭部位于所述沉頭通孔內。

進一步地，所述轉子組件的內孔的內表面涂刷有氣干性絕緣漆。

進一步地，所述轉子組件的外表面涂刷有防銹油。

為實現上述技術目的，本發明采用的另一個技術方案為：

一種基于碳纖維桿固定磁鋼的轉子組件的制造方法，包括以下步驟：

（1）采用工業酒精擦拭轉子本體的內表面，采用工業酒精擦拭碳纖維固定桿；

（2）在轉子本體上確定碳纖維固定桿所要安裝的位置，在螺釘上涂抹螺紋膠，通過螺釘將碳纖維固定桿固定到轉子本體的內表面；

（3）在相鄰的兩個碳纖維固定桿之間的轉子本體的內表面上涂抹膠水，采用塑料薄片在碳纖維固定桿的左側壁和右側壁上均勻涂有膠水；

（4）采用工業酒精擦拭磁鋼，檢查磁鋼的極性；

（5）將磁鋼依次滑入相鄰的兩個碳纖維固定桿之間，清理多余的膠水，得到轉子組件；

（6）在轉子組件的內表面均勻涂刷氣干性絕緣漆；

（7）采用酒精清洗轉子組件的外表面，且在轉子組件的外表面均勻涂上防銹油。

本發明的有益效果為：本發明的磁鋼側邊和碳纖維固定桿的側邊結構采用“燕尾槽”的結構形式，即截面圖的形狀為等腰梯形，磁鋼和碳纖維固定桿相互結合進行定位和固定，定位效果好；通過優化磁鋼的安裝結構，結合對于碳纖維材料的應用，使得磁鋼在轉子組件上面的實現直接定位和固定，且碳纖維固定桿低熱膨脹系數，可以保證材料不會因為受熱而形變，同時高彈性模量和屈服強度，可以保證不同位置的磁鋼收到均勻的壓力，以達到穩固的目的。

附圖說明

圖1為本發明的轉子組件的結構示意圖。

圖2為本發明的轉子本體的內壁結構示意圖。

圖3為本發明的轉子本體的內壁截面圖。

圖4為本發明的碳纖維固定桿和磁鋼連接結構示意圖。

具體實施方式

下面根據圖1至圖4對本發明的具體實施方式作出進一步說明：

參見圖1和圖2，一種基于碳纖維桿固定磁鋼的轉子組件，包括轉子組件，所述轉子組件包括轉子本體1、多個碳纖維固定桿2、多個磁鋼4和多個螺釘3，所述轉子本體1設有內孔，所述轉子本體1的內孔的內表面設有多個螺紋孔，所述螺釘3的螺紋桿上涂設有螺紋膠，所述碳纖維固定桿2的截面形狀和磁鋼4的截面形狀均為等腰梯形，所述碳纖維固定桿2的外表面的寬度大于碳纖維固定桿2的內表面的寬度且磁鋼4的外表面的寬度小于磁鋼4的內表面的寬度，參見圖3，所述碳纖維固定桿2的內表面通過螺釘3固定在所述轉子本體1的螺紋孔上，所述磁鋼4穿插在兩個碳纖維固定桿2之間且所述磁鋼4的內表面與所述轉子本體1的內孔的內表面通過膠水固定連接，參見圖4，所述磁鋼4的左側壁與一個碳纖維固定桿2的右側壁通過膠水固定連接且磁鋼4的右側壁與另一個碳纖維固定桿2的左側壁通過膠水固定連接。

所述碳纖維固定桿2上設有沉頭通孔，所述螺釘3的頭部位于所述沉頭通孔內。