[發明專利]連續熱鍍鋁鋅線邊厚防治裝置

有效

• 申請號: 201711436009.7
• 申請日: 2017-12-26
• 公開（公告）號: CN108165916B
• 公開（公告）日: 2020-03-17
• 發明（設計）人: 譚勇;陳飛;王濤;張明軍;史劍
• 申請（專利權）人: 攀鋼集團攀枝花鋼釩有限公司
• 主分類號: C23C2/20
• 分類號: C23C2/20;C23C2/06;C23C2/12
• 代理公司: 成都虹橋專利事務所(普通合伙) 51124
• 代理人: 劉揚

本發明涉及連續熱鍍鋁鋅線裝備領域，尤其是一種可以有效防治連續熱鍍鋁鋅生產過程中邊厚缺陷的連續熱鍍鋁鋅線邊厚防治裝置，包括成對的擋板，所述擋板通過擋板隨動執行機構而設置于橫梁上，所述擋板隨動執行機構上還設置有帶鋼邊部位置檢測裝置。在實際使用時，成對的擋板設置于帶鋼兩個側邊，而氣刀設置于帶鋼上面和下面，本發明由于結構的巧妙設計，讓擋板位置可根據帶鋼邊部位置變化進行各向調整，擋板會根據帶鋼位置左右躥動而跟隨調整保持間距穩定，從而有效消除氣流擾流和氣流向外散失產生的邊厚缺陷，并大幅度提高產品質量。本發明尤其適用于連續熱鍍鋁鋅線的生產過程之中。

技術領域

本發明涉及連續熱鍍鋁鋅線裝備領域，尤其是一種連續熱鍍鋁鋅線邊厚防治裝置。

背景技術

連續熱鍍鋁鋅是將經過清洗退火后的冷軋帶鋼連續通過熔化有鋁鋅合金液的鋅鍋，帶鋼出鍋后經氣刀刮出多余鋁鋅液獲得需求厚度的熱鍍鋁鋅鋼板的過程。熱鍍鋁鋅鋼板廣泛應用于電控柜、家電、輕工、建筑等行業，市場前景非常廣闊。

氣刀刮鋅過程由于帶鋼邊部熱量散失快鋁鋅液流動性變差；再者氣刀兩端氣流向外散失一部分，減少了邊部氣流沖量，造成邊部刮鋅量比中部小，在邊緣10mm左右容易形成邊厚缺陷，鋅層厚度較正常高出20％～100％，尤其是薄規格厚鍍層產品。在氣刀角度調整不佳，造成對吹，造成邊部氣流擾流也會形成邊厚缺陷。出現邊厚后卷取時往往形成喇叭卷，導致帶鋼邊部不可矯平的浪形，造成用戶無法使用情況，造成較大質量損失。目前為消除邊厚缺陷一些單位在帶鋼邊部裝設附加噴嘴增加帶鋼邊部的噴氣壓力和流量，增大邊部刮鋅能力來消除邊厚缺陷，該方法噴嘴角度和位置控制難度較大。另一種措施是在兩側增加裝置，減少氣流擾流和氣流向外散失來防治厚邊缺陷。

因此，采取一種結構形式簡單，運行穩定可靠的邊緣擋板裝置來有效防止邊厚缺陷的產生，對增強薄規格厚鍍層產品生產能力，提高熱鍍鋁鋅產品質量，顯得尤為重要。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種可以有效防治連續熱鍍鋁鋅生產過程中邊厚缺陷的連續熱鍍鋁鋅線邊厚防治裝置。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：連續熱鍍鋁鋅線邊厚防治裝置，包括成對的擋板，所述擋板通過擋板隨動執行機構而設置于橫梁上，所述擋板隨動執行機構上還設置有帶鋼邊部位置檢測裝置。

進一步的是，包括設置于擋板隨動執行機構上的擋板平面調整機構，所述擋板通過擋板平面調整機構與擋板隨動執行機構連接。

進一步的是，包括擋板間距調整機構，所述擋板間距調整機構連接擋板隨動執行機構和擋板平面調整機構。

進一步的是，所述擋板隨動執行機構由電機和蝸輪蝸桿構成。

進一步的是，所述鋼邊部位置檢測裝置為激光檢測器或紅外檢測器。

進一步的是，所述擋板間距調整機構由滑軌、滑卡和調節螺桿構成。

進一步的是，所述擋板平面調整機構由滑軌、滑卡和調節螺桿構成。

進一步的是，所述擋板為平板結構。

進一步的是，所述擋板由耐熱耐蝕304不銹鋼或鈦材制作而成。

本發明的有益效果是：在實際使用時，成對的擋板設置于帶鋼兩個側邊，而氣刀設置于帶鋼上面和下面，本發明由于結構的巧妙設計，讓擋板位置可根據帶鋼邊部位置變化進行各向調整，擋板會根據帶鋼位置左右躥動而跟隨調整保持間距穩定，從而有效消除氣流擾流和氣流向外散失產生的邊厚缺陷，并大幅度提高產品質量。本發明尤其適用于連續熱鍍鋁鋅線的生產過程之中。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖。

圖中標記為：橫梁1、擋板隨動執行機構2、鋼邊部位置檢測裝置3、擋板間距調整機構4、擋板平面調整機構5、擋板6、帶鋼7。