[發(fā)明專利]對(duì)流型吹膜冷卻裝置在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201711435720.0 | 申請(qǐng)日: | 2017-12-26 |
| 公開(公告)號(hào): | CN108162372A | 公開(公告)日: | 2018-06-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 林城;黃鎮(zhèn)榮;黃衛(wèi)東;張坤寶 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 東莞市正新包裝制品有限公司 |
| 主分類號(hào): | B29C55/28 | 分類號(hào): | B29C55/28;B29C35/16;B29L7/00 |
| 代理公司: | 廣州三環(huán)專利商標(biāo)代理有限公司 44202 | 代理人: | 張艷美;林志榮 |
| 地址: | 523000 *** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 膜管 下風(fēng)管 導(dǎo)風(fēng)板 冷卻裝置 出料口 對(duì)流型 吹膜 冷空氣 吹塑機(jī) 開口 對(duì)流循環(huán) 冷卻空氣 冷卻效果 冷卻效率 下降過程 爬升 出風(fēng)環(huán) 傾斜狀 熱空氣 朝外 吹出 向內(nèi) 擠出 | ||
本發(fā)明公開一種對(duì)流型吹膜冷卻裝置,設(shè)于吹塑機(jī)頭上,包括圍繞吹塑機(jī)頭上出料口設(shè)置的多個(gè)下風(fēng)管及設(shè)于多個(gè)下風(fēng)管外側(cè)的導(dǎo)風(fēng)板,下風(fēng)管的開口朝向出料口內(nèi)側(cè),導(dǎo)風(fēng)板呈由下至上朝外傾斜的傾斜狀。本對(duì)流型吹膜冷卻裝置中設(shè)置了下風(fēng)管來提供冷卻空氣,下風(fēng)管的開口朝向出料口內(nèi)側(cè),在膜管擠出過程中空氣能夠直接吹向膜管,相比現(xiàn)有的出風(fēng)環(huán)能夠有更多空氣與膜管直接接觸。下風(fēng)管吹出的空氣與膜管接觸后帶走膜管的熱量并向上爬升,于此同時(shí)導(dǎo)風(fēng)板范圍內(nèi)的較冷空氣會(huì)下降,下降過程中冷空氣遇到傾斜的導(dǎo)風(fēng)板的導(dǎo)向,會(huì)向內(nèi)靠近膜管并繼續(xù)帶走熱量。膜管與導(dǎo)風(fēng)板之間熱空氣的上升與冷空氣的下降形成了一個(gè)對(duì)流循環(huán),提高了冷卻效率并加強(qiáng)冷卻效果。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及薄膜吹塑技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種對(duì)流型吹膜冷卻裝置。
背景技術(shù)
薄膜吹塑是使用擠出法連續(xù)成型塑料薄膜的一種工藝,該工藝所使用的吹塑設(shè)備如圖1中所示包括擠出機(jī)11、吹塑機(jī)頭12、人字板13、若干牽引輥14以及收卷輥15。將樹脂加至擠出機(jī)11中,在內(nèi)部螺桿輸送、剪切和加熱作用下樹脂熔融,熔融物料輸送入吹塑機(jī)頭12中,并通過濾網(wǎng)、多孔板從圓環(huán)形的模頭出料口連續(xù)擠出呈厚度均勻的環(huán)形膜管2。膜管2被人字板13收攏壓疊后被牽引機(jī)架上部牽引輥14夾緊縱向牽伸,最終被收卷到收卷輥15上。
從機(jī)頭吹出的膜管由高溫的熔融物料成型,其溫度較高,因此需對(duì)膜管進(jìn)行冷卻降溫以加速其成型,防止后端的牽引動(dòng)作將其損壞。目前所普遍采用的冷卻手段是在吹塑機(jī)頭上設(shè)置一圈圍繞出料口的出風(fēng)環(huán),從出風(fēng)環(huán)中吹出空氣進(jìn)行冷卻。然而,目前的這種出風(fēng)環(huán)吹出的空氣僅能對(duì)膜管最下端剛離開機(jī)頭的那一部分進(jìn)行短時(shí)間冷卻,然后便會(huì)散開失去冷卻作用,對(duì)膜管的冷卻效果不佳。
為提高冷卻效率并加強(qiáng)冷卻效果,有必要提供一種新的吹膜冷卻裝置。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種能夠提高冷卻效率并加強(qiáng)冷卻效果的吹膜冷卻裝置。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了一種對(duì)流型吹膜冷卻裝置,設(shè)于吹塑機(jī)頭上,包括圍繞所述吹塑機(jī)頭上出料口設(shè)置的多個(gè)下風(fēng)管及設(shè)于多個(gè)所述下風(fēng)管外側(cè)的導(dǎo)風(fēng)板,所述下風(fēng)管的開口朝向出料口內(nèi)側(cè),所述導(dǎo)風(fēng)板呈由下至上朝外傾斜的傾斜狀。
由于本發(fā)明對(duì)流型吹膜冷卻裝置中設(shè)置了下風(fēng)管來提供冷卻空氣,下風(fēng)管的開口朝向出料口內(nèi)側(cè),因此在膜管擠出過程中空氣能夠直接吹向膜管,相比現(xiàn)有的出風(fēng)環(huán)能夠有更多空氣與膜管直接接觸。下風(fēng)管吹出的空氣與膜管接觸后帶走膜管的熱量并向上爬升,于此同時(shí)導(dǎo)風(fēng)板范圍內(nèi)的較冷空氣會(huì)下降,下降過程中冷空氣遇到傾斜的導(dǎo)風(fēng)板的導(dǎo)向,會(huì)向內(nèi)靠近膜管并繼續(xù)帶走熱量。膜管與導(dǎo)風(fēng)板之間熱空氣的上升與冷空氣的下降形成了一個(gè)對(duì)流循環(huán),能夠顯著提高冷卻效率并加強(qiáng)冷卻效果。
較佳地,所述導(dǎo)風(fēng)板為環(huán)形結(jié)構(gòu)且所述導(dǎo)風(fēng)板呈透明狀。當(dāng)導(dǎo)風(fēng)板環(huán)繞整個(gè)吹塑機(jī)頭時(shí),為了方便觀察吹塑過程中的情況,將導(dǎo)風(fēng)板設(shè)置為透明的。
較佳地,所述導(dǎo)風(fēng)板為弧形結(jié)構(gòu),所述吹塑機(jī)頭上設(shè)有若干所述導(dǎo)風(fēng)板,相鄰的兩所述導(dǎo)風(fēng)板之間具有間隔。兩導(dǎo)風(fēng)板之間留下間隔,方便對(duì)內(nèi)部情況進(jìn)行觀察。
較佳地,所述下風(fēng)管包括固定在吹塑機(jī)頭上的第一管段以及樞接在所述第一管段上的第二管段,所述第二管段的開口朝向所述出料口內(nèi)側(cè)。通過設(shè)置第一管段與第二管段樞接的結(jié)構(gòu),可以實(shí)現(xiàn)下風(fēng)管出風(fēng)風(fēng)向的調(diào)整。
較佳地,還包括位于所述導(dǎo)風(fēng)板上端的上風(fēng)管,所述上風(fēng)管豎直地向下朝向所述導(dǎo)風(fēng)板的內(nèi)側(cè)面。設(shè)置上風(fēng)管能夠使更多冷空氣迎著導(dǎo)風(fēng)板下降。
具體地,多個(gè)所述上風(fēng)管圍繞所述出料口設(shè)置。
附圖說明
圖1是薄膜吹塑設(shè)備示意圖。
圖2是本發(fā)明對(duì)流型吹膜冷卻裝置的示意圖。
具體實(shí)施方式
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