[發(fā)明專利]金屬涂層耐磨耐高溫性能測試裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201711435599.1
• 申請日: 2017-12-26
• 公開（公告）號(hào): CN107966402A
• 公開（公告）日: 2018-04-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳益思;董寧;舒宗昊
• 申請（專利權(quán)）人: 華測檢測認(rèn)證集團(tuán)股份有限公司
• 主分類號(hào): G01N19/00
• 分類號(hào): G01N19/00;G01N25/00;G01N30/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及金屬涂層耐熱耐高溫性能測試技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種金屬涂層耐磨耐高溫性能測試裝置。

背景技術(shù)

涂層是涂料一次施涂所得到的固態(tài)連續(xù)膜，是為了防護(hù)，絕緣，裝飾等目的，涂布于金屬，織物，塑料等基體上的塑料薄層。涂料可以為氣態(tài)、液態(tài)、固態(tài)，通常根據(jù)需要噴涂的基質(zhì)決定涂料的種類和狀態(tài)。

依據(jù)所用涂料的種類而有不同的稱呼，如底漆的涂層稱為底漆層，面漆的涂層稱為面漆層。一般涂料所得涂層較薄，約在20～50微米，厚漿型涂料則一次可得厚達(dá)1毫米以上的涂層。

金屬板材為了實(shí)現(xiàn)某種或幾種物理或者化學(xué)性能，經(jīng)常被適應(yīng)性地涂上各種涂層，比如耐高溫、腐蝕、防銹、防粘等性能，然而金屬涂層的物理及化學(xué)性能需要經(jīng)過嚴(yán)格的測試，以才能確保其在物理或者化學(xué)性能上的穩(wěn)定性。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種金屬涂層耐磨耐高溫性能測試裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供的技術(shù)方案為：提供一種金屬涂層耐磨耐高溫性能測試裝置，其特征在于，包括：

機(jī)箱，所述機(jī)箱的底端封閉而頂端具有開口結(jié)構(gòu)，樣品置于所述機(jī)箱的底端；

加熱測試機(jī)構(gòu)，所述加熱測試機(jī)構(gòu)包括運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)，所述運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)包括：X運(yùn)動(dòng)軸、Y1運(yùn)動(dòng)軸、Z1運(yùn)動(dòng)軸，所述Y1運(yùn)動(dòng)軸在所述X運(yùn)動(dòng)軸上運(yùn)動(dòng)，所述Z1運(yùn)動(dòng)軸在所述Y1運(yùn)動(dòng)軸上運(yùn)動(dòng)，所述Z1運(yùn)動(dòng)軸底端裝設(shè)第一加熱裝置，所述第一加熱裝置用于對樣品進(jìn)行加熱測試；

氣體收集機(jī)構(gòu)，所述氣體收集機(jī)構(gòu)包括氣罩及吸氣管，所述氣罩設(shè)于所述Z1運(yùn)動(dòng)軸的下端，所述第一加熱裝置位于所述氣罩內(nèi)部，所述吸氣管與所述氣罩連接，所述氣罩與所述吸氣管一起用于吸收樣品上方的氣體，并送至外部氣體分析裝置進(jìn)行分析。

還包括摩擦測試機(jī)構(gòu)，所述摩擦測試機(jī)構(gòu)包括Y2運(yùn)動(dòng)軸、Z2運(yùn)動(dòng)軸，所述Y2運(yùn)動(dòng)軸在所述X運(yùn)動(dòng)軸上運(yùn)動(dòng)，所述Z2運(yùn)動(dòng)軸在Y2運(yùn)動(dòng)軸上運(yùn)動(dòng)，所述Z2運(yùn)動(dòng)軸設(shè)有摩擦裝置，所述摩擦裝置用于對樣品進(jìn)行耐摩擦測試。

還包括有非接觸式溫度傳感器，所述非接觸式溫度傳感器用于對樣品的溫度進(jìn)行檢測。

所述第一加熱裝置為激光加熱裝置，所述激光加熱裝置對所述樣品進(jìn)行加熱。

還包括第二加熱裝置，所述第二加熱裝置設(shè)于所述樣品下方，并用于對樣品進(jìn)行加熱。

所述摩擦裝置包括步進(jìn)電機(jī)及摩擦頭，所述步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述摩擦頭在所述樣品上進(jìn)行耐摩擦測試。

所述摩擦頭下方連接有可更換的摩擦片，所述摩擦片通過螺栓連接于所述摩擦頭上。

所述氣罩的材質(zhì)為保溫材質(zhì)，且所述氣罩內(nèi)壁涂覆有銀光鏡面發(fā)射層。

所述氣體分析裝置為氣相色譜儀。

還包括樣品固定裝置，所述樣品固定裝置上表面開設(shè)樣品槽，樣品置于所述樣品槽內(nèi)進(jìn)行固定，所述樣品固定裝置的材質(zhì)為保溫材質(zhì)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明金屬涂層耐磨耐高溫性能測試裝置中，所述加熱測試機(jī)構(gòu)對樣品進(jìn)行加熱測試，然后通過所述氣體收集機(jī)構(gòu)對樣品上方的氣體進(jìn)行收集，送至氣體分析裝置進(jìn)行分析，通過所述氣體分析儀上顯示，樣品處于什么溫度點(diǎn)，其物理和/或化學(xué)結(jié)構(gòu)會(huì)產(chǎn)生變化，然后會(huì)釋放出相應(yīng)的氣態(tài)物質(zhì)。

通過以下的描述并結(jié)合附圖，本發(fā)明將變得更加清晰，這些附圖用于解釋本發(fā)明的實(shí)施例。

附圖說明

圖1所示為本發(fā)明金屬涂層耐磨耐高溫性能測試裝置的一個(gè)實(shí)施例的示意圖。

圖2所示為如圖1所示的金屬涂層耐磨耐高溫性能測試裝置的另一個(gè)角度的視圖。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在參考附圖描述本發(fā)明的實(shí)施例，附圖中類似的元件標(biāo)號(hào)代表類似的元件。如上所述，如圖1和2所示，本發(fā)明實(shí)施例提供的金屬涂層耐磨耐高溫性能測試裝置100，包括：

機(jī)箱1，所述機(jī)箱1的底端封閉而頂端具有開口結(jié)構(gòu)，樣品2置于所述機(jī)箱1的底端，通常情況下，將所述機(jī)箱1的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)成矩形結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)適應(yīng)所述加熱測試機(jī)構(gòu)的所述運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)10的運(yùn)動(dòng)軌跡需求，有效地提高所述機(jī)箱1的空間利用率，樣品2排列整齊地設(shè)置在所述機(jī)箱1的底端；

加熱測試機(jī)構(gòu)，所述加熱測試機(jī)構(gòu)包括運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)10，所述運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)10包括：X運(yùn)動(dòng)軸3、Y1運(yùn)動(dòng)軸4、Z1運(yùn)動(dòng)軸5，所述Y1運(yùn)動(dòng)軸4在所述X運(yùn)動(dòng)軸3上運(yùn)動(dòng)，所述Z1運(yùn)動(dòng)軸5在所述Y1運(yùn)動(dòng)軸4上運(yùn)動(dòng)，所述Z1運(yùn)動(dòng)軸5底端裝設(shè)第一加熱裝置6，所述第一加熱裝置6用于對樣品2進(jìn)行加熱測試，所述第一加熱裝置6對樣品2進(jìn)行加熱以測試樣品2在高溫狀態(tài)下的物理或化學(xué)性質(zhì)的穩(wěn)定性；