[發(fā)明專利]一種提高金屬耐液態(tài)金屬腐蝕的方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201711435504.6
• 申請日: 2017-12-26
• 公開（公告）號: CN108273713A
• 公開（公告）日: 2018-07-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 任文兵;盛磊;劉靜
• 申請（專利權(quán)）人: 云南靖創(chuàng)液態(tài)金屬熱控技術(shù)研發(fā)有限公司
• 主分類號: B05D7/14
• 分類號: B05D7/14;B05D5/00
• 代理公司: 北京路浩知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11002
• 代理人: 王文君;王文紅

1.一種提高金屬耐液態(tài)金屬腐蝕的方法，其特征在于，是在經(jīng)過表面處理的金屬表面噴涂耐高溫涂料，經(jīng)過固化后制得耐高溫防腐涂層；

所述金屬為銅、鋁、鐵、銅合金、鋁合金、鐵合金中的一種，所述液態(tài)金屬為鎵、鎵銦、鎵銦錫、鎵銦錫鋅、鉍、鉛鉍、鉍銦錫、鉍銦錫鋅等合金中的一種。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述提高金屬耐液態(tài)金屬腐蝕的方法，其特征在于，所述表面處理的方法是噴砂處理、拋丸處理、手工和動力工具打磨中的一種或多種，經(jīng)過所述表面處理后金屬表面達到Sa2.5級。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述提高金屬耐液態(tài)金屬腐蝕的方法，其特征在于，所述耐高溫涂料為TR628耐高溫涂料、有機硅耐高溫涂料、磷酸鹽鉛粉涂料、無機富鋅涂料中的一種。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述提高金屬耐液態(tài)金屬腐蝕的方法，其特征在于，所述耐高溫涂料先用耐高溫稀釋劑進行稀釋，所述耐高溫稀釋劑為有機硅耐高溫稀釋劑、聚氯酯漆稀釋劑、醇溶性無機富鋅漆稀釋劑中的一種，所述耐高溫涂料與所述稀釋劑的體積比為20:1～5。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述提高金屬耐液態(tài)金屬腐蝕的方法，其特征在于，所述耐高溫涂料為TR628耐高溫涂料，噴涂前先用有機硅耐高溫稀釋劑稀釋。

6.根據(jù)權(quán)利要求1～5任一項所述提高金屬耐液態(tài)金屬腐蝕的方法，其特征在于，所述固化的條件是在溫度≥5℃且≤40℃環(huán)境下固化。

7.根據(jù)權(quán)利要求1～5任一項所述提高金屬耐液態(tài)金屬腐蝕的方法，其特征在于，所述噴涂方式為空氣噴涂、無氣噴涂、涂刷中的一種。

8.根據(jù)權(quán)利要求1～5任一項所述提高金屬耐液態(tài)金屬腐蝕的方法，其特征在于，所述耐高溫防腐涂層的干膜厚度≥100μm；所述耐高溫防腐涂層分兩道噴涂，噴涂第一道使均勻干膜厚度為50μm，15～30分鐘后接著以全潤濕狀態(tài)噴涂第二道，以達到所要求的最低干膜厚度。

9.權(quán)利要求1～8任一項所述的方法的應用，其特征在于，應用于金屬和液態(tài)金屬接觸的設(shè)備制造，所述設(shè)備包括液態(tài)金屬流體換熱器、鋁制翅片。