[發明專利]一種裝管方法在審
| 申請號: | 201711434773.0 | 申請日: | 2017-12-26 |
| 公開(公告)號: | CN109956052A | 公開(公告)日: | 2019-07-02 |
| 發明(設計)人: | 張昱;唐臻宇;蔣躍武;曹永洋;尤亞飛 | 申請(專利權)人: | 中核建中核燃料元件有限公司;成都太微電子科技有限公司 |
| 主分類號: | B65B1/08 | 分類號: | B65B1/08 |
| 代理公司: | 四川力久律師事務所 51221 | 代理人: | 劉童笛;龐啟成 |
| 地址: | 64400*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 裝料管 裝管 料盤 芯塊 裝料 振動力 核電領域 入口運動 同步振動 振動過程 出料口 裝填 壓壞 裝入 | ||
本發明涉及核電領域,具體涉及一種裝管方法。這種裝管方法用于將物料裝入裝料管中,包括以下步驟:a.將物料置于料盤上,使料盤的出料口與裝料管的入口相連;b.使料盤與裝料管產生同步振動,物料在振動力的作用下向裝料管的入口運動。通過本發明提供的裝管方法,在振動過程中,芯塊逐漸靠近裝料管,并最終進入裝料管。與現有技術相比,本發明通過振動的方式裝料,能夠實現芯塊的連續裝填,裝管效率高,且通過控制振動力可實現對裝料力的控制,從而較容易避免芯塊被壓壞。
技術領域
本發明涉及核電領域,特別是一種裝管方法。
背景技術
核電領域中,常常需要將核燃料芯塊裝入裝料管中。現有技術是這樣實現芯塊的裝管的:現有技術中的料盤上設置多個并列的排料管,在料盤上排好芯塊,然后通過人工操作推料架,將多個排料管上的芯塊推入并列的多個管道中,多次重復上述過程,直至管道中不能再次進料為止。
這種裝管方式具有如下弊端:效率低;推料的力度過大,容易造成芯塊的破壞,造成不可挽回的損失。
發明內容
本發明的發明目的在于:針對現有技術存在的問題,提供一種裝管方法,以避免人工推料力度過大造成芯塊的損壞。
為了實現上述目的,本發明采用的技術方案為:
一種裝管方法,用于將物料裝入裝料管中,包括以下步驟:
a.將物料置于料盤上,使料盤的出料口與裝料管的入口相連;
b.使料盤與裝料管產生同步振動,物料在振動力的作用下向裝料管的入口運動。
通過本發明提供的裝管方法,在振動過程中,芯塊逐漸靠近裝料管,并最終進入裝料管。與現有技術相比,本發明通過振動的方式裝料,能夠實現芯塊的連續裝填,裝管效率高,且通過控制振動力可實現對裝料力的控制,從而較容易避免芯塊被壓壞。
作為本發明的優選方案,在步驟b中,使料盤處于水平面。
要實現振動裝料,料盤可以斜置,也可以水平放置。水平放置的料盤有利于避免芯塊的跳動,從而保持芯塊的完整性。
作為本發明的優選方案,在步驟b中,將料盤與裝料管連接于平臺上,平臺與起振裝置相連。
料盤與裝料管均與平臺相連。起振裝置在帶動平臺振動時,即可以實現料盤與裝料管的同步振動。
作為本發明的優選方案,平臺上設置兩個起振裝置,其中一個起振裝置設于平臺的一側,另一個起振裝置設于平臺的另一側。
兩個起振裝置的設置,有利于料盤上各處的振動均衡,還能夠便于通過對兩個起振裝置的振動進行控制,進而控制整個平臺的振動狀況。
作為本發明的優選方案,在步驟b之前,還包括以下步驟:
c.調節兩個起振裝置的方向,使兩個振動裝置的振動力在料盤寬度方向上的分量得以抵消。
通過對兩個起振裝置的振動方向進行設置,能夠得到特定方向上的振動力,從而避免芯塊在料盤寬度方向的晃動。
作為本發明的優選方案,起振裝置包括起振驅動件和轉動件;
轉動件與起振驅動件相連,起振驅動件能夠帶動轉動件繞回轉軸線轉動,轉動件的質心偏離回轉軸線。
作為本發明的優選方案,轉動件上設有用于與質量塊可拆卸相連的起振連接部,在步驟b之前,還包括以下步驟:
d.在轉動件上添加質量塊。
通過轉動件的轉動,轉動件的離心力將帶動平臺發生振動。在轉動件上添加或卸除質量塊,能夠調節轉動件的離心力大小,從而調節振動幅度。
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