[發(fā)明專(zhuān)利]一種防堵耐強(qiáng)酸汽車(chē)尾氣管的生產(chǎn)工藝在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201711434445.0 | 申請(qǐng)日： | 2017-12-26 |
| 公開(kāi)（公告）號(hào)： | CN107936641A | 公開(kāi)（公告）日： | 2018-04-20 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 冉宏敏 | 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人： | 蘇州紐東精密制造科技有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào)： | C09D4/02 | 分類(lèi)號(hào)： | C09D4/02;C09D4/06;C09D5/08;C09D7/63;F01N13/08;F01N13/16 |
| 代理公司： | 南京利豐知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙)32256 | 代理人： | 任立 |
| 地址： | 215100 江蘇省蘇州*** | 國(guó)省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 防堵耐 強(qiáng)酸 汽車(chē)尾氣 生產(chǎn)工藝 | ||
1.一種防堵耐強(qiáng)酸汽車(chē)尾氣管的生產(chǎn)工藝，其特征在于：在尾氣管的外表面涂覆防堵耐強(qiáng)酸層，具體操作如下：
（1）將尾氣管先用溫度為70-80℃的純凈水清洗，然后吹干，干燥溫度為110-120℃，然后自然冷卻至室溫，將干燥后的尾氣管表面用脂肪烴類(lèi)溶劑清洗橡膠表面1-2次，再次用溫度為50℃的純凈水沖洗，最后風(fēng)機(jī)吹干待用；
（2）配制防堵耐強(qiáng)酸涂料，所述防堵耐強(qiáng)酸按質(zhì)量份數(shù)計(jì)包括以下組分：
氧化鋅：18-22份，色母粒：9-16份，填料：11-16份，三氧化二銻：13-19份，甲基丙烯酸甲酯：12-16份，丙烯酸丁酯：22-26份，異丙醇鋁：9-11份，乙烯基三乙氧基硅烷：18-22份，有機(jī)硅改性環(huán)氧樹(shù)脂：18-20份，顏料：17-21份，增塑劑：9-16份，分散劑：11-17份，偶聯(lián)劑：13-19份，阻燃劑：4-8份，成膜助劑：13-19份，消泡劑：20-25份；
所述有機(jī)硅改性環(huán)氧樹(shù)脂按質(zhì)量份數(shù)計(jì)包括以下組分：
乙酸丁脂：16-19份，纖維素醚：21-26份，氯化鈣：6-9份，乙二醇：13-18份，四氫呋喃：3-9份，二碘甲烷：21-26份，2-丁氧基乙醇：3-8份，芳香族聚酰胺短纖維：10-15份，黑碳化硅：20-22份，細(xì)晶氧化鋁：17-21份；
（3）將步驟（1）中處理好的尾氣管送至加熱爐中預(yù)熱至330-350℃，然后進(jìn)入噴涂設(shè)置中，先用噴槍向尾氣管表面均勻噴涂細(xì)小沙粒，厚度為0.03-0.07mm，然后迅速加熱固化，重復(fù)上述噴涂工藝至膜料厚度為0.09-0.11mm；
（4）將噴涂有防堵耐強(qiáng)酸涂料的尾氣管進(jìn)行冷卻，冷卻至室溫后，檢驗(yàn)，入庫(kù)；
所述的冷卻具體為先采用水以7℃/s的速度冷卻至110-120℃，然后空冷至55-65℃，再采用水以3℃/s的冷卻速度冷至25-35℃，最后空冷至室溫。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防堵耐強(qiáng)酸汽車(chē)尾氣管的生產(chǎn)工藝，其特征在于：在尾氣管的外表面涂覆防堵耐強(qiáng)酸層，具體操作如下：
（1）將尾氣管先用溫度為70℃的純凈水清洗，然后吹干，干燥溫度為110℃，然后自然冷卻至室溫，將干燥后的尾氣管表面用脂肪烴類(lèi)溶劑清洗橡膠表面1次，再次用溫度為50℃的純凈水沖洗，最后風(fēng)機(jī)吹干待用；
（2）配制防堵耐強(qiáng)酸涂料，所述防堵耐強(qiáng)酸按質(zhì)量份數(shù)計(jì)包括以下組分：
氧化鋅：18份，色母粒：9份，填料：11份，三氧化二銻：13份，甲基丙烯酸甲酯：12份，丙烯酸丁酯：22份，異丙醇鋁：9份，乙烯基三乙氧基硅烷：18份，有機(jī)硅改性環(huán)氧樹(shù)脂：18份，顏料：17份，增塑劑：9份，分散劑：11份，偶聯(lián)劑：13份，阻燃劑：4份，成膜助劑：13份，消泡劑：20份；
所述有機(jī)硅改性環(huán)氧樹(shù)脂按質(zhì)量份數(shù)計(jì)包括以下組分：
乙酸丁脂：16份，纖維素醚：21份，氯化鈣：6份，乙二醇：13份，四氫呋喃：3份，二碘甲烷：21份，2-丁氧基乙醇：3份，芳香族聚酰胺短纖維：10份，黑碳化硅：20份，細(xì)晶氧化鋁：17份；
（3）將步驟（1）中處理好的尾氣管送至加熱爐中預(yù)熱至330℃，然后進(jìn)入噴涂設(shè)置中，先用噴槍向尾氣管表面均勻噴涂細(xì)小沙粒，厚度為0.03mm，然后迅速加熱固化，重復(fù)上述噴涂工藝至膜料厚度為0.09mm；
（4）將噴涂有防堵耐強(qiáng)酸涂料的尾氣管進(jìn)行冷卻，冷卻至室溫后，檢驗(yàn)，入庫(kù)；
所述的冷卻具體為先采用水以7℃/s的速度冷卻至110℃，然后空冷至55℃，再采用水以3℃/s的冷卻速度冷至25℃，最后空冷至室溫。
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