[發明專利]耐腐蝕超硬鋁合金材料以及生產工藝

有效

• 申請號: 201711434188.0
• 申請日: 2017-12-26
• 公開（公告）號: CN107937774B
• 公開（公告）日: 2019-10-29
• 發明（設計）人: 費久港
• 申請（專利權）人: 四川歐亞高強鋁業有限公司
• 主分類號: C22C21/10
• 分類號: C22C21/10;C22C1/06;C22C1/02
• 代理公司: 成都弘毅天承知識產權代理有限公司 51230
• 代理人: 趙宇;劉東

1.耐腐蝕超硬鋁合金材料，其特征在于，所述的耐腐蝕超硬鋁合金材料的原料質量百分比組成為：Cu 1.5-3％；Mg 1.8-2.5％，Zn 7.5-8.4％，Ti 0.03-0.06％，W 0.55-2.5％，Zr 0.05-0.25％，Dy 0.05-0.08％，Gd 0.05-0.15％，Er 0.3-0.45％，Ce 0.3-0.4％，Si 0-0.1％，Fe 0-0.15％，其余為鋁；

所述耐腐蝕超硬鋁合金材料的生產的工藝，包括以下步驟：

(1)將鋁錠置入熔爐中進行熔煉，熔煉溫度為730-750℃，攪拌金屬熔液并除渣；

(2)按上述配比加入Cu、Mg、Zn元素，攪拌使合金液體充分混合8-10min鐘，再加入Dy、Gd、Er、Ce，并將熔爐的溫度降到693-695℃，攪拌使合金液體充分混合14-16min，按上述配比加入Ti、W、Zr元素，并將熔爐的溫度升到722-724℃，攪拌使合金液體充分混合16-20min；

(3)向金屬熔液中充入氮氣并入加精練劑進行精煉，精煉劑混合在氮氣中與氮氣一起進入金屬熔液，氮氣流量為14-16L/min，氮氣壓力為0.44-0.46MPa，對金屬熔液進行攪拌并除渣，得到精煉合金液；

(4)在585-595℃的溫度下進行氮氣保護模鑄，凝固后將溫度保持在203-205℃，保溫時間為16-18h，然后用水冷以3-5℃/s的速度冷卻到室溫，最后清洗表面，得到耐腐蝕超硬合金材料。

2.根據權利要求1所述的耐腐蝕超硬鋁合金材料，其特征在于，所述的耐腐蝕超硬鋁合金材料的原料質量百分比組成為：Cu 2.1％；Mg2.0％，Zn 7.9％，Ti 0.04％，W1.2％，Zr0.11％，Dy 0.06％，Gd 0.08％，Er 0.32％，Ce 0.31％，Si 0.05％，Fe 0.08％，其余為鋁。

3.根據權利要求1所述的耐腐蝕超硬鋁合金材料，其特征在于，所述的耐腐蝕超硬鋁合金材料的原料質量百分比組成為：Cu 2.5％；Mg2.3％，Zn8.1％，Ti 0.05％，W 1.8％，Zr0.21％，Dy 0.07％，Gd 0.11％，Er 0.41％，Ce 0.36％，Si 0.06％，Fe 0.11％，其余為鋁。

4.根據權利要求1所述的耐腐蝕超硬鋁合金材料，其特征在于，所述精煉劑質量為熔爐中金屬總質量的0.2-0.23％。