[發明專利]一種高壓膠管硫化罐溫度無人監控系統

在審

• 申請號: 201711433964.5
• 申請日: 2017-12-26
• 公開（公告）號: CN107894289A
• 公開（公告）日: 2018-04-10
• 發明（設計）人: 趙建勛;高奇;常小剛;劉寶;伊丹;薛琴
• 申請（專利權）人: 兗礦集團鄒城金通橡膠有限公司
• 主分類號: G01K1/02
• 分類號: G01K1/02;G01D21/02;G08C17/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及加工設備技術領域，具體為一種高壓膠管硫化罐溫度無人監控系統。

背景技術

隨著科技的發展，高壓膠管硫化罐是工廠機械化生產的重要機器，對材料起到加溫的作用，但是目前工廠使用的高壓膠管硫化罐時，需要人工對機器溫度進行看管，浪費了人工。

發明內容

解決的技術問題

針對現有技術的不足，本發明提供了一種高壓膠管硫化罐溫度無人監控系統，解決了目前工廠使用的高壓膠管硫化罐時，需要人工對機器溫度進行看管，浪費了人工的問題。

技術方案

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種高壓膠管硫化罐溫度無人監控系統，包括高壓膠管硫化罐本體和蒸汽發生爐，所述高壓膠管硫化罐本體的進氣口通過管道與蒸汽發生爐的出氣口相連通，所述管道的數量為兩個，且兩個管道上分別固定安裝有電磁閥一和電磁閥二，所述高壓膠管硫化罐本體的內壁上分別固定連接有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板的數量為兩個，且兩個第一固定板的一側面分別固定連接有溫度傳感器一和溫度傳感器二，所述第二固定板的下表面固定連接有壓力傳感器，所述高壓膠管硫化罐本體的表面固定連接有支架，所述支架的底部固定連接有底座，所述底座的上表面固定連接有控制箱，所述控制箱的頂部分別固定連接有指示燈綠和蜂鳴報警器，所述指示燈綠位于蜂鳴報警器的一側，所述指示燈綠的頂部固定連接有指示燈紅。

所述溫度傳感器一、溫度傳感器二和壓力傳感器的輸出端均與中央處理器的輸入端電連接，所述中央處理器的輸出端與電磁閥一、電磁閥二和蒸汽發生爐的輸入端電連接，所述中央處理器與無線收發模塊二雙向電連接，所述無線收發模塊二與無線收發模塊一雙向電連接，所述無線收發模塊一與微處理器雙向電連接，所述微處理器的輸出端分別與指示燈綠、指示燈紅、蜂鳴報警器和顯示模塊的輸入端電連接，所述微處理器的輸入端與輸入模塊的輸出端電連接。

優選的，所述溫度傳感器一位于電磁閥一的正上方，所述溫度傳感器二位于電磁閥二的正上方。

優選的，所述第一固定板位于第二固定板的下方。

優選的，所述中央處理器的型號為Intel-i7-6700k。

優選的，所述微處理器的型號為Intel-i5-7500。

優選的，所述顯示模塊為液晶顯示屏。

有益效果

本發明提供了一種高壓膠管硫化罐溫度無人監控系統，具備以下有益效果：

（1）、本發明通過設置電磁閥一、電磁閥二、溫度傳感器一、溫度傳感器二和中央處理器，溫度傳感器一和溫度傳感器二對高壓膠管硫化罐本體內的溫度進行檢測，并將檢測到的高壓膠管硫化罐本體內的溫度發送給中央處理器，當溫度過低時，中央處理器控制蒸汽發生爐工作，并打開電磁閥一或者電磁閥二，使得熱蒸汽進入高壓膠管硫化罐本體中，當溫度達到設定溫度時，央處理器控制蒸汽發生爐停止工作，電磁閥一或者電磁閥二關閉，在加工的過程中，無需人工對機器溫度進行看管，解決了目前工廠使用的高壓膠管硫化罐時，需要人工對機器溫度進行看管，浪費了人工的問題。

（2）、本發明通過設置電磁閥一或者電磁閥二，且溫度傳感器一位于電磁閥一的正上方，所述溫度傳感器二位于電磁閥二的正上方，可以對高壓膠管硫化罐本體中的溫度進行分區檢測，使得溫度的控制更加精準。

（3）、本發明通過設置指示燈綠、蜂鳴報警器和指示燈紅，溫度傳感器一和溫度傳感器二對高壓膠管硫化罐本體內的溫度進行檢測，壓力傳感器對高壓膠管硫化罐本體內的氣壓進行檢測，并發送給中央處理器，中央處理器再發送給微處理器并通過顯示模塊顯示出來，當高壓膠管硫化罐本體中溫度和氣壓正常時，指示燈綠亮起，當高壓膠管硫化罐本體中溫度和氣壓低于設定時，指示燈紅亮起，蜂鳴報警器發出警報。

附圖說明

圖1為本發明正剖圖；

圖2為本發明側剖圖；

圖3為本發明系統原理圖。

圖中：1高壓膠管硫化罐本體、2蒸汽發生爐、3管道、4電磁閥一、5電磁閥二、6第一固定板、7第二固定板、8溫度傳感器一、9溫度傳感器二、10壓力傳感器、11支架、12底座、13控制箱、14指示燈綠、15蜂鳴報警器、16指示燈紅、17中央處理器、18無線收發模塊二、19無線收發模塊一、20微處理器、21顯示模塊、22輸入模塊。

具體實施方式