[發明專利]一種斜痕折疊機

在審

• 申請號: 201711433805.5
• 申請日: 2017-12-26
• 公開（公告）號: CN108455359A
• 公開（公告）日: 2018-08-28
• 發明（設計）人: 石冠軍
• 申請（專利權）人: 東莞市業潤自動化設備有限公司
• 主分類號: B65H37/00
• 分類號: B65H37/00;B65H37/02;B65H37/06
• 代理公司: 東莞市華南專利商標事務所有限公司 44215
• 代理人: 陳萬江

本發明涉及折疊設備技術領域，尤其是指一種斜痕折疊機，其包括用于放置物料的放料機構、用于對物料壓斜痕的壓斜痕裝置、用于對壓斜痕后的物料打膠的打膠裝置、用于輸送物料的送料裝置及用于將打膠后的物料折疊成型的折疊裝置，所述壓斜痕裝置、打膠裝置和折疊裝置沿著加工方向設置。本發明的結構簡單，操作方便，自動化地實現了濾紙的送料、壓斜痕、打膠和折疊，提高了濾紙折疊的工作效率和質量，降低了工人的勞動強度，使得長直的濾紙經折疊后可形成圓盤狀結構的濾芯，解決了現有折疊設備不能自動化地生產出圓盤狀結構的濾芯。

技術領域

本發明涉及折疊設備技術領域，尤其是指一種斜痕折疊機。

背景技術

在科技發展如此迅速的時代，汽車產業越來越壯大，隨之而來的汽車配件需求量也水漲船高，空氣濾清器、機油濾清器等相關汽車配件屬易損品，往往達到一定行駛里程就需更換，在市場上，處處都可以看見空氣濾清器的身影，從空調到吸塵器到汽車，可見市面上對于空氣濾清器的需求量是很大的。

而目前對于圓弧狀或圓盤狀的濾芯的生產，通常是先將濾紙加工成圓弧狀或圓盤狀，再通過壓痕設備對圓弧狀或圓盤狀的濾紙進行壓痕，最后通過人工將壓痕后的濾紙折疊成圓弧狀或圓盤狀結構的濾芯。現有技術對圓弧狀或圓盤狀結構的濾芯的生產需要分多個工序進行加工，生產效率較低，勞動強度較大，不能自動化地生產出圓弧狀或圓盤狀結構的濾芯；而且存在人為的因素，容易造成濾紙損壞，且難以保證濾紙折疊的質量。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種可應用于濾紙折疊的斜痕折疊機，其結構簡單，操作方便，自動化地實現了濾紙的送料、壓斜痕、打膠和折疊，提高了濾紙折疊的工作效率和質量，降低了工人的勞動強度，使得長直的濾紙經折疊后可形成圓盤狀結構的濾芯，解決了現有折疊設備不能自動化地生產出圓盤狀結構的濾芯。

為了解決上述技術問題，本發明采用如下技術方案：

一種斜痕折疊機，其包括用于放置物料的放料機構、用于對物料壓斜痕的壓斜痕裝置、用于對壓斜痕后的物料打膠的打膠裝置、用于輸送物料的送料裝置及用于將打膠后的物料折疊成型的折疊裝置，所述壓斜痕裝置、打膠裝置和折疊裝置沿著加工方向設置。

進一步地，所述打膠裝置的數量為兩個，兩個所述打膠裝置分別用于對物料的正反面打膠。

進一步地，所述壓斜痕裝置包括壓痕固定座、轉動設置于壓痕固定座的第一壓痕輥和第二壓痕輥、裝設于第一壓痕輥的壓直痕刀、裝設于第二壓痕輥的壓斜痕刀及用于驅動第一壓痕輥或/和第二壓痕輥轉動的驅動機構，所述第一壓痕輥與第二壓痕輥平行設置，所述壓直痕刀與壓斜痕刀交錯設置。

進一步地，所述壓直痕刀設置有呈直條狀結構的直刀鋒，所述直刀鋒突伸出第一壓痕輥的表面；所述壓斜痕刀設置有呈扇形狀結構的斜刀鋒，所述斜刀鋒一端的寬度A至斜刀鋒另一端的寬度B逐漸變小，所述斜刀鋒突伸出第二壓痕輥的表面。

進一步地，所述折疊裝置包括折疊座、用于將物料折疊成型的第一折疊滾筒和第二折疊滾筒、以及轉動設置于折疊座的兩個轉軸，第一折疊滾筒和第二折疊滾筒分別裝設于兩個轉軸的一端，兩個轉軸的另一端均與驅動機構驅動連接。

進一步地，所述第一折疊滾筒和第二折疊滾筒均設置有用于折疊物料的外螺牙，所述第一折疊滾筒的外螺牙的牙距大于第二折疊滾筒的外螺牙的牙距，所述第一折疊滾筒對應于斜刀鋒寬度A的一端設置，所述第二折疊滾筒對應于斜刀鋒寬度B的一端設置。

進一步地，所述送料裝置包括送料座及轉動設置于送料座的主送料輥和從送料輥，所述主送料輥的一端裝設有主齒輪，所述從送料輥的一端裝設有與主齒輪嚙合的從齒輪，所述主送料輥與驅動機構驅動連接，所述主送料輥和從送料輥均設置有用于避讓膠水的避讓槽。