[發(fā)明專利]一種低溫粘接樹脂及其制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201711433058.5 | 申請(qǐng)日： | 2017-12-26 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN108178996A | 公開（公告）日： | 2018-06-19 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 肖傳富;畢宏江;楊少輝;李楠;歐陽貴 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 上海邦中高分子材料有限公司 |
| 主分類號(hào)： | C09J151/06 | 分類號(hào)： | C09J151/06;C09J123/08;C09J11/04;C09J11/06 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 201600 上海市松江區(qū)松*** | 國(guó)省代碼： | 上海;31 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 粘接樹脂 接枝物 制備 乙烯 大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn) 線性低密度聚乙烯 醋酸乙烯共聚物 熔點(diǎn) 斷裂伸長(zhǎng)率 辛烯共聚物 制備工藝 抗氧劑 重量份 粘接 剝離 | ||
本發(fā)明公開了一種低溫粘接樹脂及其制備方法，所述粘接樹脂包括以下原料組分及重量份：線性低密度聚乙烯接枝物30～50份、乙烯?辛烯共聚物接枝物10～20份、乙烯?醋酸乙烯共聚物20～30份、填料1～5份、抗氧劑0.1～0.5份。本發(fā)明中的低溫粘接樹脂的制備工藝容易控制，且原料和設(shè)備都較易獲得，易于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。采用本發(fā)明中的低溫粘接樹脂熔點(diǎn)為90℃～105℃，剝離強(qiáng)度達(dá)到110～140N/25mm，斷裂伸長(zhǎng)率≥600％。本發(fā)明中的低溫粘接樹脂能夠在較低的溫度下(110℃)下具有較好的粘接強(qiáng)度。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種粘接樹脂，具體涉及一種低溫粘接樹脂及其制備方法，屬于粘接樹脂的技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
粘接樹脂是一種可塑性的粘合劑，在一定溫度范圍內(nèi)其物理狀態(tài)隨溫度改變而改變，而化學(xué)特性不變，其無毒無味，屬環(huán)保型化學(xué)產(chǎn)品。因其產(chǎn)品本身系固體，便于包裝、運(yùn)輸、存儲(chǔ)、無溶劑、無污染、無毒型；以及生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，高附加值，黏合強(qiáng)度大、速度快等優(yōu)點(diǎn)而備受青睞。
但是作為生產(chǎn)型廠家，節(jié)約能效也是節(jié)流很重要的一部分，因此粘接樹脂的成產(chǎn)工藝問題也就成為各個(gè)廠家比較關(guān)注的問題。低溫型的粘接樹脂一方面可以降低螺桿的擠出溫度，節(jié)約能效；另一方面在進(jìn)行復(fù)合的第二階段 (比如說襯塑管復(fù)合工藝、鋁塑板覆膜工藝等)也會(huì)相應(yīng)的降低復(fù)合溫度，在較低的粘接溫度下實(shí)現(xiàn)較好的粘接性能是生產(chǎn)型廠家所預(yù)期的效果。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種低溫粘接樹脂及其制備方法，所述粘接樹脂包括以下原料組分及重量份：
本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為，所述線性低密度聚乙烯接枝物為馬來酸酐接枝線性低密度聚乙烯和丙烯酸接枝線性低密度聚乙烯中的一種或兩種。
本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為，所述線性低密度聚乙烯接枝物的數(shù)均分子量為 1000～5000。
本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為，所述所述馬來酸酐接枝線性低密度聚乙烯中馬來酸酐的接枝率為0.5～1％和/或所述丙烯酸接枝線性低密度聚乙烯中丙烯酸的接枝率為0.5～1％。
本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為，所述乙烯-辛烯共聚物接枝物為馬來酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物和甲基丙烯酸縮水甘油酯接枝乙烯-辛烯共聚物中的一種或兩種。
本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為，所述乙烯-辛烯共聚物接枝物熔點(diǎn)為40～70℃。
本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為，所述馬來酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物中馬來酸酐的接枝率為0.5～1％和/或所述甲基丙烯酸縮水甘油酯接枝乙烯-辛烯共聚物中甲基丙烯酸縮水甘油酯的接枝率為0.5～1％。
本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為，所述乙烯-醋酸乙烯共聚物中醋酸乙烯VA含量為 18～32％，熔點(diǎn)為60～80℃，在190℃，2.16Kg下的熔體流動(dòng)速率為 10～20g/10min。
本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為，所述填料為碳酸鈣、滑石粉、蒙脫土中的一種或幾種；所述抗氧劑為抗氧劑1076、抗氧劑1010、抗氧劑168和DLTP中的一種或幾種。
本發(fā)明還提供了上述低溫粘接樹脂的制備方法，包括以下步驟：將不同重量份的組分混合，加入雙螺桿擠出機(jī)中擠出，溫度140～160℃，主機(jī)轉(zhuǎn)速 400～420rpm，喂料轉(zhuǎn)速20～27rpm，真空度≤0.04kPa。
本發(fā)明中的低溫粘接樹脂的制備工藝容易控制，且原料和設(shè)備都較易獲得，易于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。采用本發(fā)明中的低溫粘接樹脂按照GB/T 19466.3測(cè)試其熔點(diǎn)，其熔點(diǎn)為90℃～105℃；按照GB/T 2791的測(cè)試方法測(cè)試剝離強(qiáng)度(壓板溫度為110℃)，其剝離強(qiáng)度達(dá)到110～140N/25mm，斷裂伸長(zhǎng)率≥600％。
綜上，本發(fā)明中的低溫粘接樹脂能夠在較低的溫度下(110℃)下具有較好的粘接強(qiáng)度。
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