[發明專利]一種石化副產品液態烴空混多頭燃氣反應釜

有效

• 申請號: 201711432801.5
• 申請日: 2017-12-26
• 公開（公告）號: CN108043328B
• 公開（公告）日: 2020-05-19
• 發明（設計）人: 劉松安;杜獻軍
• 申請（專利權）人: 武漢松安節能燃氣工程有限公司
• 主分類號: B01J7/00
• 分類號: B01J7/00;C10L3/00
• 代理公司: 武漢明正專利代理事務所(普通合伙) 42241
• 代理人: 江灃

本發明提供了一種石化副產品液態烴空混多頭燃氣反應釜，包括釜體，所述釜體內裝設有網格氣化籠，所述網格氣化籠由若干層網格板組成，所述網格板上開設有若干通孔，所述網格氣化籠采用具有吸油性和毛細現象的材質制成。本發明采用天然木材固有的吸油性特性和毛細現象，制作了網格氣化籠，該網格氣化籠加大了原有液態烴蒸發表面積，達到了高標準的氣化率，同時解決了現有各種燃氣制供設備的一些弊端。

技術領域

本發明涉及一種利用石化副產品液態烴制供出可燃氣的新設備，尤其涉及一種石化副產品液態烴空混多頭燃氣反應釜。

背景技術

在中國“綠色燃氣、天然氣、石油液化氣”依然供不應求，每年靠進口數千萬噸液化天然氣，然而國內石化副產品液態烴除了精出汽油、柴油，還有數千萬噸有待處理，因此國家發改委、財政部、稅務總局把石化副產品液態烴確定為資源綜合利用項目，并列入國家《資源綜合利用目錄》。

目前社會上出現多種利用石化副產品液態烴低壓安全管道燃氣設備，如專利CN2306071Y公開了一種子母式燃氣反應釜；專利CN105107433A公共了一種高能混空輕烴燃氣反應釜；專利CN105521751A公開了一種輕烴燃氣的反應釜。經多年市場考查調研發現，這些設備大多存在以下幾種弊端：其一，燃氣制供率相對較低，如果用戶較多、離供氣站較遠，則熱值相對降低，解決辦法必須多建燃氣供應站，多造設備，而且建站又多占土地面積，這也是目前用戶承受不了的；其二，由于管道燃氣是利用石化副產品液態烴C5本身是一種液態體，是人為的變為管混油氣上升，從管道輸出變為可燃氣，燃而管道距離較長那么油氣就易在管道內產生冷凝現象，那么在末端用戶燃氣熱值相對降低，也是多年未能解決的弊端；其三，由于利用石化副產品液態輕產生的管道燃氣，那么在黃河北，特別較冷的東北內蒙，由于管道冷凝現象特別多，輸出的燃氣熱值大都降低，也因此在這些地區實施的管道燃氣大都采用熱水循環法，使管道內燃氣冷凝量減少，用戶燃氣熱值相對變化較少，但同時產生了一定的弊端，這就是當溫度升上了，但同時副產品液態烴內的重組成分析出，特別是粘合物的析出，粘在氣化罐內壁上和沉積罐底，很難清理，不好維修，其結果影響氣化率；其四，目前社會上利用石化副產品液態烴燃氣制供設備全靠油位上下限控制氣化率，其弊端是當上限時氣化率高，下限時氣化率相對降低。

因此，根據以上出現的幾種利用石化副產品液態烴燃氣制供管道燃氣設備的幾種弊端，本申請發明人通過研究開發出一種經濟實惠、適合廣大用戶的利用石化副產品液態烴制供出合格的可燃氣新型燃氣制供設備。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是針對現有技術中的上述問題，提出的一種石化副產品液態烴空混多頭燃氣反應釜，改變了現有燃氣制供過程中的弊端。

為實現上述目的，本發明采用以下技術方案：

本發明提供一種石化副產品液態烴空混多頭燃氣反應釜，包括釜體，所述釜體內裝設有網格氣化籠，所述網格氣化籠由若干層網格板組成，所述網格板上開設有若干通孔，所述網格氣化籠采用具有吸油性和毛細現象的材質制成。

進一步地，在所述的石化副產品液態烴空混多頭燃氣反應釜中，所述網格氣化籠材質為天然木材或高吸油樹脂，格氣化籠采用高吸油樹脂材料一體化注塑成型。

進一步優選地，在所述的石化副產品液態烴空混多頭燃氣反應釜中，所述高吸油樹脂選自單聚丙烯酸脂吸油樹脂、二元共聚丙烯酸酯吸油樹脂、苯乙烯-丙烯酸酯共聚物、聚(苯乙烯-甲基丙烯酸烷基酯)高吸油樹脂中的一種或幾種。

進一步地，在所述的石化副產品液態烴空混多頭燃氣反應釜中，還包括設置于所述釜體內以及所述網格氣化籠上方位置的至少兩個噴淋頭，所述噴淋頭分別通過管道與所述釜體外的虹吸裝置連通，所述虹吸裝置上設置有空氣閥門。

進一步地，在所述的石化副產品液態烴空混多頭燃氣反應釜中，還包括設置在所述釜體上端且與其連通的若干個緩沖倉，若干個所述緩沖倉之間通過管道連通。