[發明專利]一種減緩燃煤鍋爐結焦的方法

有效

• 申請號: 201711432281.8
• 申請日: 2017-12-26
• 公開（公告）號: CN108006680B
• 公開（公告）日: 2020-09-22
• 發明（設計）人: 王志孝;路強;李建業;徐永生;周世軍;劉玉輝;丁大帥
• 申請（專利權）人: 山東默銳環境產業股份有限公司
• 主分類號: F23J7/00
• 分類號: F23J7/00
• 代理公司: 濰坊正信致遠知識產權代理有限公司 37255
• 代理人: 王偉霞

本發明公開了一種減緩燃煤鍋爐結焦的方法，包括以下步驟：在鍋爐爐膛內部的燃燒器外部與受熱面之間，沿著燃燒器噴射方向布置一個或多個噴嘴，由所述的噴嘴向燃燒器和受熱面之間噴射高熔點物質粉末；所述噴嘴噴射高熔點物質粉末的氣流溫度為300～600℃；所述高熔點物質的熔融溫度不低于1400℃；或在600℃以內受熱后生成的分解產物熔點不低于1400℃。本發明通過類似于周界風“風包粉”的特性，僅針對外圍易于撞擊到受熱面導致結焦的灰渣顆粒產生作用，能夠有效減少粉末的用量，避免浪費，且能有效減緩結焦的發生。

技術領域

本發明涉及化工技術領域，具體涉及一種減緩燃煤鍋爐結焦的技術。

背景技術

我國擁有數量眾多的燃煤鍋爐，這些燃煤鍋爐在使用過程中經常會產生嚴重的結焦和沾污問題，導致水冷壁結焦嚴重、影響熱效率，甚至造成水冷壁爆管。另外，大量尺寸較大的熾熱渣塊瞬間脫落，掉入爐底水封裝置，導致水封裝置內存水被熾熱焦渣沖擊、汽化、大量的蒸汽造成了爐膛燃燒波動和滅火，嚴重影響了機組安全穩定運行。

目前，緩解燃煤鍋爐結焦的主要手段包括配煤摻燒、增加吹灰器布置或通過輸煤皮帶處投放燃煤防結焦添加劑等方式進行控制。配煤摻燒可以緩解鍋爐受熱面的結渣問題，但通常存在摻燒比大，摻燒成本較高等問題、調控難度大等不足；增加吹灰器可以減緩結渣發生，但長期使用會導致水冷壁管磨損嚴重，增加受熱面爆管風險；通過添加除焦劑雖然可以有效抑制鍋爐結焦，但存在使用成本高、增加二次污染、可能導致尾部煙道SCR催化劑中毒失效等弊端，且適用范圍窄，難以適用于高鈉煤(即煤中灰分鈉含量高于2％的煤)，如專利公開號為CN 102899121.B中的除焦劑，其中組份中的銅、錳會導致二次污染的發生，會增加后期環保治理成本。通過向燃煤中添加堿金屬釋放的吸附劑可以抑制高鈉煤燃燒中的結渣問題，但存在吸附效果差、添加比例大、僅適用于高鈉煤的結焦等問題，還有可能會影響到低氮燃燒器的燃燒效果。如專利公開號為CN 104371790.A中的吸附型添加劑，最高需要添加到燃煤質量的5％才能實現除焦目的，使用成本高，實際生產中可行性較差，甚至還會增大除塵器工作負荷。

因此，研究一種在防治燃煤鍋爐結渣、沾污，提升鍋爐熱效率的同時，以簡單快捷、低成本、適用范圍廣的方法實施鍋爐受熱面的防焦、除焦，具有重要的現實意義和巨大的經濟價值。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是：針對現有技術存在的不足，提供一種使用簡單快捷、低成本、適用范圍廣且防焦、除焦效果好的減緩燃煤鍋爐結焦的方法。

為解決上述技術問題，本發明的技術方案是：

一種減緩燃煤鍋爐結焦的方法，包括以下步驟：

在鍋爐爐膛內部的燃燒器外部與受熱面之間，沿著燃燒器噴射方向布置一個或多個噴嘴，由所述的噴嘴向燃燒器和受熱面之間噴射高熔點物質粉末；

所述噴嘴噴射高熔點物質粉末的氣流溫度為300～600℃；

所述高熔點物質的熔融溫度不低于1400℃；或在600℃以內受熱后生成的分解產物熔點不低于1400℃。

作為改進的一種技術方案，所述噴嘴噴射高熔點物質粉末的速度為燃燒器噴射煤粉速度的75％～150％。

作為進一步改進的技術方案，所述噴嘴噴射高熔點物質粉末的速度為燃燒器噴射煤粉速度的95％～100％。

作為優選的一種技術方案，所述高熔點物質的噴射量為煤粉噴射質量的0.1％～20％；所述高熔點物質的平均粒徑為0.5～25微米。

作為進一步優選的一種技術方案，所述高熔點物質的噴射量為煤粉噴射質量的0.1％～0.5％；所述高熔點物質的平均粒徑為0.1～10微米。

作為優選的一種技術方案，所述噴嘴噴射高熔點物質粉末的氣流溫度為450～500℃。