[發明專利]一種自動回轉上料機構

有效

• 申請號: 201711432058.3
• 申請日: 2017-12-26
• 公開（公告）號: CN108313639B
• 公開（公告）日: 2019-10-11
• 發明（設計）人: 倪少杰
• 申請（專利權）人: 渦陽縣鑫佳機械設備制造有限公司
• 主分類號: B65G29/00
• 分類號: B65G29/00;B65G47/82
• 代理公司: 北京華識知識產權代理有限公司 11530
• 代理人: 劉艷玲

本發明公開了一種自動回轉上料機構，屬于物料傳送機械設備領域。該發明的平移底座水平固定設置在固定底座上側，平移支架沿水平方向滑動設置于平移底座，轉動料盤水平轉動連接于平移支架上側，前傳送板和后傳送板相互垂直，旋轉軸水平轉動連接于轉動支座，液壓馬達輸出端與旋轉軸之間設置有聯軸器，圓柱凸輪水平同軸固定設置于旋轉軸一端，固定連桿下端水平轉動連接有與導向通道相適配的轉動導輪，拉板齒輪和推板齒輪均為間歇齒輪，推料支架上側沿水平方向滑動設置有平推導板。本發明結構設計合理，可以高效連續的將前傳送板上的物料傳送推料至后傳送板上，并能根據加工的需要調節物料轉運的速率，滿足生產使用的需要。

技術領域

本發明屬于物料傳送機械設備領域，尤其涉及一種自動回轉上料機構，主要應用于小型工件的連續轉運加工。

背景技術

機械工件是組成機械和及其不可分拆的單個制件，它在自動化工業中起著重要的作用，機械工件包括零部件的聯接，起支承作用的零部件，起潤滑作用的潤滑系統和密封零部件，傳遞運動和能量的傳動系統的零部件，在對機械工件進行生產加工的過程中，工件需要依次經過壓鑄成型、磨砂加工和打孔加工等加工步驟，在進行上述加工步驟的過程中，都需要將工件按照上述加工工序依次進行傳送，現有常規的傳送機構只能將工件沿直線進行單向傳送，因此工件在整個加工過程中，若需要將工件沿著生產流水線將上述工序依次完成，所需的傳送機構需要很長，因此占用的生產空間也較多，為了解決上述生產技術問題，現在常用的方法是采用兩條或多條傳送機構將工件依次進行傳送，使得工件在沿著兩條或多條傳送機構進行傳送的過程中能夠依次進行加工，現有的工件在相鄰的兩個傳送機構之間一般采用機械手將工件進行抓取后再將工件從前傳送機構上平移至后傳送機構上，但是機械手在將工件抓取的過程中經常會造成工件滑落而導致工件產生破損，嚴重的甚至會在工件利用機械手抓取平移的過程中造成生產安全事故，并且所加工工件的大小尺寸規格不同，在傳送不同尺寸規格工件的過程中，需要將機械手根據所抓取工件的尺寸進行調節，調節效率較低且調節過程復雜，導致工件難以連續高效的進行傳送加工，不能滿足工件生產使用的需要，現有的工件為了能夠在兩條傳送機構之間進行過渡傳送，經常采用轉運機構將工件進行傳送，但是現有工件轉運機構的多個運動機構分別采用不同的外接動力進行驅動，導致容易在轉運過程中造成多個運動機構難以準確有序的驅動動作，使得工件難以被準確的進行轉運，并且現有的工件轉運機構難以根據前道工序和后道工序的工件加工速率調節轉運速率，使得工件轉運機構的轉運速率固定難以進行調節，不能滿足生產使用的需要。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是克服現有技術中所存在的上述不足，而提供一種結構設計合理，可以高效連續的將前傳送板上的物料傳送推料至后傳送板上，并能根據加工的需要調節物料轉運速率的自動回轉上料機構。