[發明專利]用于釹鐵硼磁體陰極電泳的電泳槽清洗方法

有效

• 申請號: 201711432027.8
• 申請日: 2017-12-26
• 公開（公告）號: CN108103557B
• 公開（公告）日: 2019-05-24
• 發明（設計）人: 趙萍
• 申請（專利權）人: 廊坊京磁精密材料有限公司
• 主分類號: C25D13/22
• 分類號: C25D13/22;C25D21/08
• 代理公司: 北京遠大卓悅知識產權代理事務所(普通合伙) 11369
• 代理人: 史霞

本發明公開了一種用于釹鐵硼磁體陰極電泳的電泳槽清洗方法，包括以下步驟：步驟一、用自來水稀釋的堿性清洗劑循環清洗電泳槽，排凈，自來水稀釋的堿性清洗劑中堿性清洗劑與自來水的質量比為0.3～0.4:100；步驟二、用自來水沖洗電泳槽和管道，然后用自來水裝滿電泳槽后循環清洗，循環清洗的時間不小于1h，再排凈；步驟三、用包括乙酸、聚醚、以及純水的混合溶液循環清洗電泳槽，循環清洗的時間不小于2h，然后排凈，乙酸、聚醚、以及純水的質量比為0.2:0.3:100，然后采用UF1內儲存的溶液沖洗電泳槽的超濾膜管。本發明具有徹底清除油類物質和含硅物質，避免對釹鐵硼磁體鍍漆時在表面形成氣泡和縮孔的有益效果。

技術領域

本發明涉及電泳領域。更具體地說，本發明涉及一種用于釹鐵硼磁體陰極電泳的電泳槽清洗方法。

背景技術

由于燒結釹鐵硼永磁材料主要是由主相、富釹相、富硼相三相組成。釹的標準電極電位為-2.413V，這說明釹的化學活性非常高，很容易與其他物質發生化學反應，在常溫的環境中，因三種主要成分電位不同，在酸性、堿性、中性介質中都能形成原電池，造成電化學腐蝕。

目前常見的工業規模化釹鐵硼表面防護層種類有金屬鍍層和有機涂層等。金屬鍍層防護和有機涂層對釹鐵硼基體的防護尤其重要。有機涂層相對于金屬鍍層上鍍速度快，效率高，美觀，因此客戶對有機涂層的需要也隨之增加。

電泳工藝分陰極電泳和陽極電泳，我們現有生產的陰極電泳涂料所含的樹脂帶有堿性集團，經酸中和后成鹽而溶于水。通直流電后，酸根負離子向陽極移動，樹脂例子及其包裹的顏料粒子帶正電荷向陰極移動，并沉積在陰極上，這就是電泳涂裝的基本原理(俗稱鍍漆)。電泳漆膜具有涂層豐滿、均勻、平整、光滑的優點，電泳漆膜的硬度、附著力、耐腐蝕性、沖擊性能、滲透性能明顯優于其他涂裝工藝。

然而，陰極電泳漆的優劣程度直接影響電泳涂層的質量程度，如果環氧溶液中含油或是含硅類化合物，則會造成電泳涂層縮孔等質量現象，因此，在配置環氧溶液前將油和含硅類化合物清除尤其重要。

發明內容

本發明的一個目的是解決至少上述問題，并提供至少后面將說明的優點。

本發明還有一個目的是提供一種用于釹鐵硼磁體陰極電泳的電泳槽清洗方法，可以徹底清除油類物質和含硅物質，避免對釹鐵硼磁體鍍漆時在表面形成氣泡和縮孔。

為了實現根據本發明的這些目的和其它優點，提供了一種用于釹鐵硼磁體陰極電泳的電泳槽清洗方法，包括以下步驟：

步驟一、用自來水稀釋的堿性清洗劑循環清洗電泳槽，排凈；

步驟二、用自來水沖洗電泳槽和管道，然后用自來水裝滿電泳槽后循環清洗，再排凈；

步驟三、用包括乙酸、聚醚、以及純水的混合溶液循環清洗電泳槽，然后排凈。

優選的是，在步驟三之后，采用UF1內儲存的溶液沖洗電泳槽的超濾膜管。

優選的是，步驟一中自來水稀釋的堿性清洗劑中堿性清洗劑與自來水的質量比為0.3～0.4:100，循環清洗的時間大于4h。

優選的是，步驟二中自來水循環清洗的時間大于1h。

優選的是，步驟三中乙酸、聚醚、以及純水的質量比為0.2:0.3:100，循環清洗的時間大于2h。

優選的是，還包括在步驟一之前對電泳槽進行預浸泡處理，具體為：

a、向電泳槽中加入質量分數為15％的氯化鈉溶液，氯化鈉溶液的體積為電泳槽槽體容積的4/5，并循環清洗30min；

b、使氯化鈉溶液的溫度升高至55～60℃并保持，用磁力攪拌器以200rpm的轉速攪拌氯化鈉溶液，同時向氯化鈉溶液中加入氯化鈉溶液總質量的2％的聚合氯化鋁，持續攪拌50min后，得到第一浸泡液，然后循環清洗30min；