[發明專利]二次再熱百萬機組高壓加熱器系統結構及其使用方法

有效

• 申請號: 201711431921.3
• 申請日: 2017-12-26
• 公開（公告）號: CN108167806B
• 公開（公告）日: 2019-08-09
• 發明（設計）人: 袁兵;唐小鋒;肖軍;姜小峰;湯妍;夏文祥;張士明;顧勇;徐澤安;吳斌
• 申請（專利權）人: 中國能源建設集團江蘇省電力設計院有限公司;江蘇華電句容發電有限公司
• 主分類號: F22D1/32
• 分類號: F22D1/32
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種二次再熱百萬機組高壓加熱器系統結構，包括汽輪機、高壓加熱器組和外置式蒸汽冷卻器組，高壓加熱器組包括第一高壓加熱器、第二高壓加熱器、第三高壓加熱器和第四高壓加熱器，采用單列蛇形管立式高壓加熱器，在汽機房零米層內設置第一高壓加熱器、第二高壓加熱器、第三高壓加熱器，在除氧間運轉層內設置第四高壓加熱器，外置式蒸汽冷卻器組包括第二外置式蒸汽冷卻器和第四外置式蒸汽冷卻器，采用U型管立式加熱器，第二外置式蒸汽冷卻器設置于汽機房中間層，第四外置式蒸汽冷卻器設置于除氧間運轉層，同時公開了其使用方法；具有能夠降低汽機房造價，簡化系統，減少工程量，提高機組的經濟性和加快機組啟動時間等特點。

技術領域

本發明屬于火電技術領域，具體涉及一種二次再熱百萬機組高壓加熱器系統結構及其使用方法。

背景技術

國內高壓加熱器根據換熱管的形狀，可分為U型管式加熱器和蛇型管式加熱器。已投運的百萬等級一次再熱機組的高壓加熱器有采用U型管臥式高壓加熱器也有采用雙列U型管臥式高壓加熱器，由于加工技術原因，國內大型火力發電廠也較少采用蛇形管加熱器，大型機組也很少采用立式加熱器布置方式。隨著火力發電技術飛速發展，機組容量和參數不斷提高，配套輔機容量和參數也相應提升，尤其是超超臨界百萬二次再熱機組技術的應用，使得常規單列U型管高壓加熱器的參數和尺寸已超過現行設計制造標準，因此采用何種形式的高壓加熱器及布置技術無疑成了百萬等級二次再熱機組的所面對的一道難題。

目前，國內已投運的百萬等級二次再熱機組，由于常規單列U型管高壓加熱器存在技術困難，從而采用雙列U型管臥式加熱器布置技術，該技術方案因每一級加熱器均采用2臺半容量的加熱器，共有8臺高壓加熱器和2臺外置式蒸汽冷卻器，因此四級雙列高壓加熱器分為四層進行布置。該布置的高壓加熱器疏水可利用勢位差，在機組啟動或低負荷運行時比較有利，管道柔性較好，接口推力較小。但該布置大大增加了汽機房容積，也不利于運行中的人員巡視，且抽汽和高壓給水管道較長，同時雙列高壓系統復雜，而且抽汽管路、疏水管路、系統測點等也相應需要增加，從而增加了機組運行維護的困難。

發明內容

為解決上述現有技術中存在的技術問題，本發明提供了二次再熱百萬機組高壓加熱器系統結構的使用方法，具有能夠降低汽機房造價，簡化系統，減少高壓給水管道和抽汽管道的工程量，方便機組運行，提高機組的經濟性的特點。

本發明解決其技術問題是通過以下技術方案實現的：

一種二次再熱百萬機組高壓加熱器系統結構，包括汽輪機、高壓加熱器組和外置式蒸汽冷卻器組，均布置于廠房中，所述廠房在水平方向上分為汽機房和除氧間，在豎直方向上，所述汽機房自下而上分為汽機房零米層、汽機房中間層、汽機房運轉層，所述除氧間自下而上分為除氧間零米層、除氧間中間層、除氧間運轉層，所述高壓加熱器組和蒸汽冷卻器組內部及其間由給水管道連接，高壓加熱器組：包括第一高壓加熱器、第二高壓加熱器、第三高壓加熱器和第四高壓加熱器，所述第一高壓加熱器、第二高壓加熱器、第三高壓加熱器和第四高壓加熱器均為單列蛇形管立式高壓加熱器，底部均設有高壓加熱器底部支座，中部均設有中部限位支座，自汽機房至除氧間，依次在汽機房內設置第一高壓加熱器、第二高壓加熱器、第三高壓加熱器，在除氧間內設置第四高壓加熱器，所述第一高壓加熱器、第二高壓加熱器、第三高壓加熱器設置于汽機房零米層，所述第四高壓加熱器設置于除氧間運轉層；

外置式蒸汽冷卻器組：包括第二外置式蒸汽冷卻器和第四外置式蒸汽冷卻器，所述第二外置式蒸汽冷卻器、第四外置式蒸汽冷卻器均為U型管立式加熱器，底部均設有外置式蒸汽冷卻器底部支座，所述第二外置式蒸汽冷卻器設置于汽機房內，并置于汽機房中間層，所述第四外置式蒸汽冷卻器設置于除氧間內，并置于除氧間運轉層。

作為進一步改進的技術方案，所述第二外置式蒸汽冷卻器與第二高壓加熱器相鄰，設置于第二高壓加熱器與第三高壓加熱器之間，所述第四外置式蒸汽冷卻器與第四高壓加熱器相鄰。