[發(fā)明專利]一種可降解塑料薄膜的生產(chǎn)工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711431470.3 | 申請日: | 2017-12-27 |
| 公開(公告)號: | CN108128015A | 公開(公告)日: | 2018-06-08 |
| 發(fā)明(設計)人: | 高強 | 申請(專利權)人: | 天津奧強科技有限公司 |
| 主分類號: | B32B37/10 | 分類號: | B32B37/10;B32B37/06;B32B37/12;C08L3/02;C08K5/10;C08J5/18 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 300000 天津市西青區(qū)*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 薄膜 塑料薄膜 薄膜本體 可降解塑料薄膜 加強層 加層 網(wǎng)筋 壓邊 壓合 生產(chǎn)工藝 復合塑料薄膜 膠合 延展性 混合材料 加熱加壓 內(nèi)外兩層 依次設置 接著層 拉伸性 上膠機 壓膜機 降解 兩層 黏膠 復合 塑料 | ||
本發(fā)明屬于一種可降解塑料薄膜的生產(chǎn)工藝,包括薄膜本體,所述包括依次設置的加層薄膜、網(wǎng)筋加強層和薄膜本體,所述加層薄膜、網(wǎng)筋加強層和薄膜本體經(jīng)過壓膜機進行壓合,在壓合前在塑料中加入混合材料,防止產(chǎn)生氣泡,使該塑料薄膜的接著層從固態(tài)轉(zhuǎn)為黏膠態(tài),并使塑料薄膜產(chǎn)生可延展性并對其進行壓邊;使上膠機將壓邊后的兩層塑料薄膜膠合在一起,再對內(nèi)外兩層薄膜加熱加壓復合成一層復合塑料薄膜,以解決薄膜難以降解及其拉伸性差的問題。
技術領域
本發(fā)明專利屬于薄膜加工領域,尤其涉及一種可降解塑料薄膜的生產(chǎn)工藝。
背景技術
隨著我國國民經(jīng)濟建設迅速發(fā)展及工作與居住環(huán)境的改善,塑料給人們的日常生活帶來了種種便利,但由于有機高分子聚合物難以降解,造成了嚴重污染,塑料“白色污染”威脅著生態(tài)環(huán)境,是個世界性難題。環(huán)保可降解塑料的出現(xiàn),為未來塑料行業(yè)指明了發(fā)展方向。
目前,淀粉可降解塑料的生產(chǎn)工藝已經(jīng)很成熟,然而,淀粉可降解塑料的強度、拉伸性、透光性均較差,且降解時間難以控制,壽命短,由于加工性能差,所以難以拉成絲做進一步的加工,由于現(xiàn)有的淀粉可降解塑料存在上述缺陷,因此難以大規(guī)模推廣應用。
發(fā)明專利內(nèi)容
本發(fā)明專利提供一種可降解塑料薄膜的生產(chǎn)工藝,以解決薄膜難以降解及其拉伸性差的問題。
一種可降解塑料薄膜的生產(chǎn)工藝,包括薄膜本體,所述包括依次設置的加層薄膜、網(wǎng)筋加強層和薄膜本體,所述加層薄膜、網(wǎng)筋加強層和薄膜本體經(jīng)過壓膜機進行壓合,在壓合前在塑料中加入混合材料,防止產(chǎn)生氣泡,使該塑料薄膜的接著層從固態(tài)轉(zhuǎn)為黏膠態(tài),并使塑料薄膜產(chǎn)生可延展性并對其進行壓邊;使上膠機將壓邊后的兩層塑料薄膜膠合在一起,再對內(nèi)外兩層薄膜加熱加壓復合成一層復合塑料薄膜。
進一步地,所述加層薄膜為首先分別稱取稱重量百分比為80-99%的淀粉可降解塑料、重量百分比為0.5-10%的酯類相容劑及重量百分比為0.5-10%的丙烯酸類助劑,將上述淀粉可降解塑料、酯類相容劑及丙烯酸類助劑在40-70℃下攪拌均勻,壓制而成。
進一步地,所述薄膜本體為TPE塑料薄膜、TPR塑料薄膜、PVC塑料薄膜或EVA 塑料薄膜。
進一步地,所述網(wǎng)筋加強層包括經(jīng)線和緯線,所述緯線和經(jīng)線結構相同,單個網(wǎng)格的面積為50-68平方厘米。
進一步地,加熱加壓復合溫度范圍是50℃~150℃,壓力采用5kg/cm 2~10kg/cm2,復膜速度為10米/分鐘~20米/分鐘。
具體實施方式
實施例:一種可降解塑料薄膜的生產(chǎn)工藝,包括薄膜本體,所述包括依次設置的加層薄膜、網(wǎng)筋加強層和薄膜本體,所述加層薄膜、網(wǎng)筋加強層和薄膜本體經(jīng)過壓膜機進行壓合,在壓合前在塑料中加入混合材料,防止產(chǎn)生氣泡,使該塑料薄膜的接著層從固態(tài)轉(zhuǎn)為黏膠態(tài),并使塑料薄膜產(chǎn)生可延展性并對其進行壓邊;使上膠機將壓邊后的兩層塑料薄膜膠合在一起,再對內(nèi)外兩層薄膜加熱加壓復合成一層復合塑料薄膜。
其中,所述加層薄膜為首先分別稱取稱重量百分比為80-99%的淀粉可降解塑料、重量百分比為0.5-10%的酯類相容劑及重量百分比為0.5-10%的丙烯酸類助劑,將上述淀粉可降解塑料、酯類相容劑及丙烯酸類助劑在40-70℃下攪拌均勻,壓制而成。
其中,所述薄膜本體為TPE塑料薄膜、TPR塑料薄膜、PVC塑料薄膜或EVA塑料薄膜。
其中,所述網(wǎng)筋加強層包括經(jīng)線和緯線,所述緯線和經(jīng)線結構相同,單個網(wǎng)格的面積為50-68平方厘米。
其中,加熱加壓復合溫度范圍是50℃~150℃,壓力采用5kg/cm 2~10kg/cm 2,復膜速度為10米/分鐘~20米/分鐘。
以上示意性的對本發(fā)明及其實施方式進行了描述,該描述沒有限制性。所以,如果本領域的普通技術人員受其啟示,在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造宗旨的情況下,不經(jīng)創(chuàng)造性的設計與該技術方案相似的結構方式及實施例,均應屬于本發(fā)明的保護范圍。
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