[發(fā)明專(zhuān)利]一種生產(chǎn)寬規(guī)格范圍圓鋼的設(shè)備及方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711430081.9
• 申請(qǐng)日: 2017-12-25
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN108213107A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-06-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王建;彭東;黃生銀;甄圣明
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 江蘇省冶金設(shè)計(jì)院有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B21C37/04
• 分類(lèi)號(hào): B21C37/04;B23P23/04
• 代理公司: 南京蘇高專(zhuān)利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32204
• 代理人: 柏尚春

本發(fā)明公開(kāi)了一種生產(chǎn)寬規(guī)格范圍圓鋼的設(shè)備，通過(guò)將軋制線和精整線平行交錯(cuò)布置，使軋制線上設(shè)置的橫移輥道和精整線上設(shè)置的接鋼輥道并列排布，并在橫移輥道和接鋼輥道之間設(shè)置橫移裝置，使軋制線和精整線組成完整的生產(chǎn)線。從而縮短整條生產(chǎn)線的長(zhǎng)度，使生產(chǎn)線布局緊湊，有效減少占地面積，減小建設(shè)成本。本發(fā)明還公開(kāi)了一種生產(chǎn)寬規(guī)格范圍圓鋼方法，根據(jù)成材圓鋼直徑選擇性的將中間坯切割分段，可以使每一段軋制后得到的圓鋼具備合適的長(zhǎng)度，以能夠從橫移裝置中順利通過(guò)，而不影響生產(chǎn)的節(jié)奏銜接，從而實(shí)現(xiàn)了在300m左右長(zhǎng)度的生產(chǎn)線上軋制Φ50mm～Φ200mm的寬規(guī)格范圍圓鋼。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于圓鋼生產(chǎn)技術(shù)，具體涉及一種生產(chǎn)寬規(guī)格范圍圓鋼的設(shè)備及方法。

背景技術(shù)

當(dāng)前傳統(tǒng)圓鋼生產(chǎn)工藝主要有以下幾種：

橫列式軋機(jī)生產(chǎn)線：一般配置一架Φ650和兩架Φ500軋機(jī)，多道次往復(fù)軋制，生產(chǎn)效率低，成品質(zhì)量不高，成品一般作為管坯為鋼管廠提供原料。

半連續(xù)生產(chǎn)線：一般配置一架Φ850/950可逆軋機(jī)和6～8架軋機(jī)的精軋機(jī)組，生產(chǎn)效率較高，成品質(zhì)量好，一般生產(chǎn)Φ80及以上大規(guī)格圓鋼。

全連續(xù)生產(chǎn)線：一般配置16～18架軋機(jī)，全連續(xù)軋制，生產(chǎn)效率最高，成品質(zhì)量好，一般生產(chǎn)Φ80以下小規(guī)格圓鋼。

但是，以上幾種生產(chǎn)工藝，軋制線與精整線在一條線上，生產(chǎn)線長(zhǎng)度要按最小規(guī)格圓鋼軋制長(zhǎng)度來(lái)考慮，一般生產(chǎn)線長(zhǎng)度大于400m，占地面積大。同時(shí)，生產(chǎn)規(guī)格范圍也較窄，如果想生產(chǎn)較寬的規(guī)格范圍，必須配置多條生產(chǎn)線，大大增加設(shè)備占地面積，投資也會(huì)相應(yīng)增大。

發(fā)明內(nèi)容

發(fā)明目的：為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明提供一種生產(chǎn)寬規(guī)格范圍圓鋼的設(shè)備，該設(shè)備縮短了圓鋼生產(chǎn)線的長(zhǎng)度，布局緊湊，占地面積小。

本發(fā)明的另一目的是提供一種生產(chǎn)寬規(guī)格范圍圓鋼的方法，該方法能夠生產(chǎn)較寬規(guī)格范圍的圓鋼。

技術(shù)方案：本發(fā)明所述的一種生產(chǎn)寬規(guī)格范圍圓鋼的設(shè)備，包括軋制線和精整線，軋制線和精整線平行交錯(cuò)布置，所述軋制線設(shè)有橫移輥道，所述橫移輥道包括多條并排的橫移單輥；所述精整線設(shè)有和橫移單輥并排的接鋼輥道；橫移輥道和接鋼輥道之間設(shè)置有橫移裝置。

其中，所述軋制線還包括依次排布的加熱爐、粗軋機(jī)、熱剪機(jī)、精軋機(jī)組和分鋼器，所述橫移輥道設(shè)置在分鋼器的出口端，每條橫移單輥一一對(duì)應(yīng)分鋼器的每個(gè)出口。

所述精整線還包括熱鋸機(jī)組和冷床；所述接鋼輥道、熱鋸機(jī)組和冷床依次排布。

本發(fā)明所述的一種生產(chǎn)寬規(guī)格范圍圓鋼的方法，該方法先提供平行交錯(cuò)布置的軋制線和精整線，所述軋制線包括依次排布的加熱爐、粗軋機(jī)、熱剪機(jī)、精軋機(jī)組、分鋼器以及橫移輥道，所述橫移輥道包括多條并排的橫移單輥，每條橫移單輥一一對(duì)應(yīng)分鋼器的每個(gè)出口；所述精整線包括依次排布的接鋼輥道、熱鋸機(jī)組以及冷床，所述接鋼輥道和橫移單輥并排布置，橫移輥道和接鋼輥道之間設(shè)置橫移裝置，并在橫移裝置上設(shè)置編組緩沖臺(tái)架；

然后采用以上設(shè)備生產(chǎn)圓鋼，步驟包括：

(1)鋼坯經(jīng)過(guò)加熱爐加熱后進(jìn)入粗軋機(jī)往復(fù)軋制，得中間坯；

(2)中間坯經(jīng)過(guò)熱剪機(jī)時(shí)選擇性的切頭，然后根據(jù)成材圓鋼直徑選擇性的將中間坯切割分段；

(3)將經(jīng)過(guò)步驟(2)的中間坯順序送入精軋機(jī)組連續(xù)軋制，得圓鋼；然后經(jīng)由分鋼器導(dǎo)入橫移輥道，每根圓鋼分別導(dǎo)入不同的橫移單輥；

(4)橫移輥道將每根圓鋼送上橫移裝置，再經(jīng)由編組緩沖臺(tái)架編組運(yùn)輸；

(5)經(jīng)編組的圓鋼進(jìn)入接鋼輥道成組輸送至熱鋸機(jī)組鋸切定尺，最后送至冷床冷卻。