[發明專利]一種煤與生物質的多級液化工藝

有效

• 申請號: 201711429943.6
• 申請日: 2017-12-26
• 公開（公告）號: CN108179019B
• 公開（公告）日: 2020-03-10
• 發明（設計）人: 林科;李林;郭立新
• 申請（專利權）人: 北京三聚環保新材料股份有限公司
• 主分類號: C10G1/06
• 分類號: C10G1/06;C10G1/00
• 代理公司: 北京三聚陽光知識產權代理有限公司 11250
• 代理人: 李靜

1.一種煤與生物質的多級液化工藝，其特征在于，包括如下步驟：

生物質水煤漿的配制：

收集生物質并控制含水率低于2wt％，然后粉碎至中位粒徑為100～300μm；

將粉碎后的生物質進行壓縮成型，壓縮壓力為2～5MPa；

將壓縮成型后的生物質再次粉碎處理，粉碎至中位粒徑為30～50μm，得生物質粉末；

收集煤并控制含水率低于2wt％，然后粉碎至中位粒徑為50～100μm；

對粉碎后的煤進行壓縮成型，壓縮壓力為5～15MPa；

對壓縮成型后的煤再次粉碎處理，粉碎至中位粒徑為30～100μm，得煤粉；

將所述生物質粉末、所述煤粉與第一催化劑和水混合、研磨制漿得到生物質水煤漿，所述生物質粉末和所述煤粉共占所述生物質水煤漿的55～65wt％；

一級加氫反應：向所述生物質水煤漿中通入氫氣以發生一級加氫反應，并控制反應壓力為15～20MPa、反應溫度為220～300℃，得到一級加氫產物；

二級加氫反應：向所述一級加氫產物中加入第二催化劑并通入氫氣以發生二級加氫反應，控制反應壓力為15～20MPa、反應溫度為380～420℃，得到二級加氫產物，所述二級加氫產物經分離后最終得到生物油；

在生物質水煤漿的配制步驟中，進行所述混合時，為先將所述生物質粉末和所述煤粉進行除灰并與所述第一催化劑進行預混合后，再將所得預混料與所述水混合，或者，為直接將所述生物質粉末、所述煤粉、所述第一催化劑與所述水混合；

所述生物質水煤漿中，生物質的濃度為15～30wt％，煤粉的濃度為35～50wt％；

生物質水煤漿的配制步驟中控制所述生物質粉末的堆密度為300～500kg/m³，控制所述煤粉的堆密度為1200～1300kg/m³。

2.根據權利要求1所述的煤與生物質的多級液化工藝，其特征在于，采用烘干脫水控制含水率，所述烘干脫水溫度均為50～70℃，烘干脫水時間為3～5h。

3.根據權利要求1或2所述的煤與生物質的多級液化工藝，其特征在于，所述研磨制漿的時間為2～8min。

4.根據權利要求1所述的煤與生物質的多級液化工藝，其特征在于，所述煤為低階煤。

5.根據權利要求1所述的煤與生物質的多級液化工藝，其特征在于，在所述生物質水煤漿中，所述第一催化劑的含量為0.1～10wt％；所述第一催化劑的粒徑為5μm～500μm；

所述第二催化劑的投加量為所述一級加氫產物質量的0.5～2wt％，所述第二催化劑的粒徑為5μm～500μm；

在將所述第二催化劑加入至所述一級加氫產物中之前，還包括將所述第二催化劑配制成催化劑漿液的步驟，具體為：

將所述第二催化劑與水按質量比為(1～2)：10的比例混合即制得所述催化劑漿液。

6.根據權利要求5所述的煤與生物質的多級液化工藝，其特征在于，在所述生物質水煤漿中，所述第一催化劑的含量為2wt％。