[發(fā)明專利]無塑化劑超透PVC熱收縮標簽膜制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711429882.3 | 申請日： | 2017-12-26 |
| 公開（公告）號： | CN108164871A | 公開（公告）日： | 2018-06-15 |
| 發(fā)明（設計）人： | 楊濤;楊鑠冰;殷宇晨;陳亞龍 | 申請（專利權(quán)）人： | 宜興市光輝包裝材料有限公司 |
| 主分類號： | C08L27/06 | 分類號： | C08L27/06;C08L27/22;C08L9/02;C08L83/04;C08J5/18 |
| 代理公司： | 無錫市匯誠永信專利代理事務所(普通合伙) 32260 | 代理人： | 張歡勇 |
| 地址： | 214203 江蘇省*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 高速混合機 熱收縮標簽膜 超低聚合度 熱塑性彈性體 冷卻混合機 塑化劑 鏈段 制備 攪拌冷卻 轉(zhuǎn)動過程 組合設計 干混料 混合料 氯乙烯 潤滑劑 穩(wěn)定劑 相容性 增塑劑 折光率 主原料 出料 放入 備用 透明度 保證 替代 幫助 | ||
本發(fā)明公開了一種無塑化劑超透PVC熱收縮標簽膜制備方法，包括如下步驟：高速混合機轉(zhuǎn)動過程中投加PVC樹脂主原料、穩(wěn)定劑、超低聚合度PVC樹脂；高速混合機溫度升高到75?80℃時，投加TPVC熱塑性彈性體；高速混合機溫度升高到95?100℃時，投加潤滑劑；高速混合機溫度升高到125℃左右時，將混合料放入冷卻混合機中攪拌冷卻；冷卻混合機溫度到45℃以下時出料，獲得干混料，備用。用超低聚合度PVC樹脂+TPVC熱塑性彈性體的組合設計替代增塑劑，還對改善PVC熱收縮標簽膜透明度提供了一定幫助。超低聚合度PVC具有與PVC樹脂完全相同的鏈段結(jié)構(gòu)，TPVC分子中也有眾多氯乙烯鏈段，這就保證了它們與PVC樹脂具有良好的相容性，可以有效保證體系折光率的一致性。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及塑料薄膜制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種無塑化劑超透PVC熱收縮標簽膜的制備方法。
背景技術(shù)
由于PVC熱收縮標簽可以賦予瓶裝飲料和純凈水360°標簽設計，通過印刷精美圖案和絢麗色彩，形成較強視覺沖擊的包裝效果，凸顯商品在超市貨架上的完美形象和吸引力，便于品牌差異化設計和市場營銷。因此，成為當前瓶裝飲品的主要標簽形式之一。
制作收縮標簽的PVC熱收縮標簽膜雖屬于硬質(zhì)PVC透明制品，但由于加工成型和薄膜性能的需要，傳統(tǒng)PVC熱收縮標簽膜的配方中是需要加入少量的(≤5 份)小分子增塑劑助劑產(chǎn)品。也就是塑化劑。近幾年的科學研究表明，PVC常用的鄰苯類增塑劑(塑化劑)具有一定的生理毒性，不能應用于直接接觸食品的包裝材料中。雖然標簽并沒有直接接觸PET瓶內(nèi)的飲品，但塑化劑問題已成為制約PVC熱收縮標簽膜進一步發(fā)展的主要技術(shù)障礙。
PVC樹脂的折光率為1.544(20℃)，其制品的吸收和反射光都比較小，而且PVC制品的結(jié)晶度較小，一般小于5％。因此，純PVC具有較高的透光率和透明度。但PVC由于其本身性能決定，其加工中必須與熱穩(wěn)定劑、增塑劑、加工助劑等多種助劑混合后，才能獲得滿意的制品和性能。PVC熱收縮標簽膜配方中，更是還需加入增韌劑、潤滑劑，才能保證薄膜具有適宜的收縮功能、力學性能和適合印刷的表面特性。這些助劑的加入，或多或少的會使PVC透明度降低。雖配方設計和助劑選擇時，會盡量選擇對PVC薄膜透明度影響較小的助劑品種，比如，常用的鄰苯類塑化劑折光率基本在1.48-1.51(20℃)之間，與PVC十分接近。但各種助劑與PVC的這種細小折光率差距的累積，也會導致 PVC制品透明度產(chǎn)生一定下降，所以普通PVC熱收縮標簽膜透光率在87-88％左右。
飲品更新?lián)Q代、推陳出新是其一大特點。新開發(fā)的一些特殊性能或特定功效的飲品，為了讓消費者能直觀看到新飲品的與眾不同，凸顯飲品靚麗的色彩或特殊的(固液)組成，達到宣傳和吸引消費者的目的，希望飲品的外包裝PET 瓶和標簽具有更高的透明度。87-88％透光率的普通PVC熱收縮標簽膜已很難適應這種新的需求。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是解決現(xiàn)有的PVC熱收縮標簽膜透光率低的技術(shù)問題。
為了解決上述問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：1.一種無塑化劑超透PVC 熱收縮標簽膜制備方法，包括如下步驟：
高速混合機轉(zhuǎn)動過程中投加PVC樹脂主原料、穩(wěn)定劑、超低聚合度PVC 樹脂；高速混合機溫度升高到75-80℃時，投加TPVC熱塑性彈性體；高速混合機溫度升高到95-100℃時，投加潤滑劑；高速混合機溫度升高到125℃左右時，將混合料放入冷卻混合機中攪拌冷卻；冷卻混合機溫度到45℃以下時出料，獲得干混料，備用；
其中各成分配比為：PVC樹脂主原料：100；超低聚合度PVC樹脂：8-10； TPVC熱塑性彈性體：5-8；穩(wěn)定劑；1.8～2.5；潤滑劑：0.2-0.3；
其中超低聚合物的平均聚合度小于450；
將混合好的干混料的利用擠出機、第一膜泡和第二膜泡進行吹塑成型。
進一步的，所述潤滑劑為有機硅油。
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