[發明專利]一種秸稈粉碎機的傳料機構及其傳料方法

在審

• 申請號: 201711429694.0
• 申請日: 2017-12-26
• 公開（公告）號: CN107926311A
• 公開（公告）日: 2018-04-20
• 發明（設計）人: 任澤蘭
• 申請（專利權）人: 鹽城子淵機電科技有限公司
• 主分類號: A01F29/10
• 分類號: A01F29/10;A01F29/09
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種秸稈粉碎機的傳料機構，其特征在于，包括傳料平臺（1）、下料機構（2）和推料機構（3），所述的下料機構（2）設置在傳料平臺（1）的正上方，其包括存料倉（4）和切料刀（5），所述的存料倉（4）呈方形，其下方設置有下料門（6），下料門（6）通過第一氣缸（7）帶動開門和閉門，存料倉（4）的上方設置有進料門（12），進料門（12）與存料倉（4）鉸接，存料倉（4）的一側設置有一個進刀槽（8），切料刀（5）通過第二氣缸（9）帶動從進刀槽（8）處呈水平插入或拔出存料倉（4），所述切料刀（5）插入存料倉（4）后，將存料倉（4）隔斷，切料刀（5）包括刀刃（501）和刀身（502），所述的刀身（502）下方設置凹槽（503），凹槽（503）中設置下推板（504），所述的下推板（504）通過一推拉機構（505）連接刀身（502），所述的推料機構（3）安裝在傳料平臺（1）的一端，其包括推料板（10）和第三氣缸（11），推料板（10）通過第三氣缸（11）帶動沿傳料平臺（1）的延伸方向做往復運動。

2.如權利要求1所述的一種秸稈粉碎機的傳料機構，其特征在于，所述的推拉機構（505）包括彈簧（506）和電磁鐵（507），所述的彈簧（506）一端連接下推板（504），另一端連接到刀身（502），電磁鐵（507）位于凹槽（503）內，當電磁鐵（507）通電后，下推板（504）被吸附在凹槽（503）內；當電磁鐵（507）斷電后，下推板（504）被彈簧（506）推出凹槽（503）。

3.如權利要求1所述的一種秸稈粉碎機的傳料機構，其特征在于，所述的推拉機構（505）包括第四氣缸（508），第四氣缸（508）固定在凹槽（503）內，其缸桿連接下推板（504）。

4.如權利要求1-3任一所述的一種秸稈粉碎機的傳料機構，其特征在于，所述的進料門（12）下方設置有上推板（13），所述的上推板（13）通過第五氣缸（14）連接到進料門（12）的下端面上。

5.如權利要求1所述的一種秸稈粉碎機的傳料機構，其特征在于，所述的傳料平臺（1）的兩側都設置有擋板（101）。

6.一種秸稈粉碎機的傳料機構的傳料方法，其特征在于，包括以下步驟：

S1：工作人員打開進料門（12），將秸稈放入存料倉（4），關閉并鎖緊進料門（12）；

S2：啟動第二氣缸（9），第二氣缸（9）推動切料刀（5）插入存料倉（4），切料刀（5）將存料倉（4）隔斷，啟動第一氣缸（7），第一氣缸（7）拉出下料門（6），位于切料刀（5）下方的秸稈因重力下落；

S3：操作推拉機構（505）推動下推板（504）向下運動，將下方秸稈完全推出存料倉（4），秸稈落在了傳料平臺（1）；

S4：啟動第三氣缸（11），第三氣缸（11）推動推料板（10），將秸稈推進粉碎機；

S5：啟動第三氣缸（11）收回推料板（10），啟動第一氣缸（7）推動下料門（6），關閉下料門（6），然后再啟動推拉機構（505），將下推板（504）收回到凹槽（503）內，并再次啟動第二氣缸（9）撥出切料刀（5），最后啟動第五氣缸（14）推動上推板（13），將秸稈向下推動，重新填充存料倉（4）的下方空隙；

S6：重復S2-S5，直至存料倉（4）中秸稈下料完畢。

7.如權利要求6所述的一種秸稈粉碎機的傳料機構的傳料方法，其特征在于，所述的推拉機構（505）包括彈簧（506）和電磁鐵（507），下推板（504）采用鐵制成，當電磁鐵（507）斷電，彈簧（506）推動下推板（504）向下運動；當電磁鐵（507）通電，電磁鐵吸附下推板（504），使得下推板（504）向上運動，收回至凹槽（503）內。

8.如權利要求6所述的一種秸稈粉碎機的傳料機構的傳料方法，其特征在于，所述的推拉機構（505）包括第四氣缸（508）。