[發(fā)明專利]一種水處理生產(chǎn)線

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711429270.4
• 申請(qǐng)日: 2017-12-26
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN108046504A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-05-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉碩杰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 城口縣九龍洞礦泉水有限公司
• 主分類號(hào): C02F9/10
• 分類號(hào): C02F9/10
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本發(fā)明公開(kāi)了一種水處理生產(chǎn)線，其核心處理工藝為中空超濾處理工藝，在不破壞水源水特性的前提下，系統(tǒng)采用了全物理的過(guò)濾工藝，其生產(chǎn)流程采用了水源取水→投加次氯酸鈉→30μm布袋→石英砂過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→10μm布袋→中空超濾膜堆→臭氧滅菌工藝，該工藝完全保持了水源水的特色，僅對(duì)源水中顆粒物（含藻類孢子、微生物及病毒等）進(jìn)行物理過(guò)濾再添加臭氧滅菌從而保證終端產(chǎn)品品質(zhì)；同時(shí)，整個(gè)工藝過(guò)程過(guò)濾除菌系統(tǒng)完善，在保證成品水水質(zhì)的前提下，完全能夠適應(yīng)水質(zhì)的變化。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種水處理生產(chǎn)線。

背景技術(shù)

目前供人們飲用的礦泉水均是通過(guò)天然水源進(jìn)行一系列工藝處理后得出的產(chǎn)品。從對(duì)水源取水到檢測(cè)再到生產(chǎn)，均是經(jīng)過(guò)一套嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)，才能得出能夠安全引用的礦泉水。

然而根據(jù)大自然中的天然水源的地理?xiàng)l件和地理位置，取水過(guò)程要想 100%密封該水源相當(dāng)困難，必須有相應(yīng)措施保障任何情況下水源質(zhì)量安全的問(wèn)題；根據(jù)礦泉水源所處地理位置，地下礦物質(zhì)含量豐富，并且該水源豐水期與枯水期的水質(zhì)成份變化較大；同時(shí)，天然水源容易一定程度的微生物污染，同時(shí)由于源水中耗氧量偏高，一旦有菌系統(tǒng)極易造成污染，因此在該源水進(jìn)入水處理系統(tǒng)前，首先必須杜絕細(xì)菌對(duì)系統(tǒng)造成污染。然而，目前的水處理廠針對(duì)不同的水質(zhì)均是采用同樣的方式來(lái)進(jìn)行處理，當(dāng)季節(jié)變化、水源環(huán)境變化時(shí)，現(xiàn)有的水處理工藝并不能適應(yīng)，處理后得到的礦泉水平直降低，甚至不能飲用。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問(wèn)題之一。為此，本發(fā)明的主要目的在于提供一種水處理生產(chǎn)線，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)對(duì)不同水質(zhì)無(wú)針對(duì)性的處理、不能適應(yīng)水質(zhì)的變化的問(wèn)題。

本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種水處理生產(chǎn)線，包括通過(guò)管路與水源連接的30μm布袋過(guò)濾器；所述30μm布袋過(guò)濾器連接源水箱；所述源水箱出口依次連接有源水泵、石英砂過(guò)濾器、活性炭過(guò)濾器、10μm布袋過(guò)濾器、中空超濾膜堆、超濾產(chǎn)水箱及成品水箱；所述成品水箱出口連接至后端生產(chǎn)線；所述活性炭過(guò)濾器上還設(shè)置有蒸汽發(fā)生器；所述中空超濾膜堆包括多支超濾膜元件并聯(lián)設(shè)置；所述源水箱、所述超濾產(chǎn)水箱及所述成品水箱上均設(shè)置有呼吸過(guò)濾器，所述呼吸過(guò)濾器的過(guò)濾精度不低于0.22μm。

進(jìn)一步，為了防止水源對(duì)水處理系統(tǒng)造成嚴(yán)重污染，在水源與所述30μm布袋過(guò)濾器之間的管路中添加次氯酸鈉來(lái)對(duì)水源水進(jìn)行滅菌。

進(jìn)一步，為了保證控制后端系統(tǒng)溴酸鹽的濃度，以及提高超濾膜堆的使用壽命，所述中空超濾膜堆每運(yùn)行15至60min均要自動(dòng)反沖洗及正洗，沖洗時(shí)間不低于60秒。

優(yōu)選地，所述超濾膜元件選用美國(guó)GE公司ZW1500超濾膜元件，其精度為0.02μm，反沖洗流量不低于18m3/h,材質(zhì)選用聚偏二氟乙烯(PVDF)，回收率為90%-95%,產(chǎn)水濁度小于0.1NTU，細(xì)菌/藻類飽子/病毒去除率不低于99.99%，進(jìn)水顆粒度要求小于0.5mm。

進(jìn)一步，無(wú)論后端灌裝工藝如何，為了保障成品水水質(zhì)，所述超濾產(chǎn)水箱與所述成品水箱之間設(shè)置有臭氧混合系統(tǒng)；所述臭氧混合系統(tǒng)包括臭氧機(jī)、臭氧混合泵及灌裝臭氧混合器；所述臭氧機(jī)產(chǎn)生的臭氧通過(guò)臭氧混合泵進(jìn)入灌裝臭氧混合器；所述灌裝臭氧混合器連接在超濾產(chǎn)水箱與成品水箱之間。

優(yōu)選地，為了保證臭氧濃度，所述成品水箱內(nèi)設(shè)置有臭氧在線檢測(cè)儀。

優(yōu)選地，所述成品水箱內(nèi)的成品水的臭氧濃度控制在0.35-0.6mg/L。

進(jìn)一步，為了便于清洗中空超濾膜堆和超濾產(chǎn)水箱，所述超濾產(chǎn)水箱出口與所述中空超濾膜堆進(jìn)口之間并聯(lián)有一個(gè)超濾反洗泵；所述超濾反洗泵的流量不低于18m3/h。

進(jìn)一步，為了保證有足夠的壓力，所述超濾產(chǎn)水箱與所述灌裝臭氧混合器之間設(shè)置有中間泵，所述中間泵的流量為30m3/h。