[發明專利]無塵環保的管道鋼制管件涂塑系統

在審

• 申請號: 201711428636.6
• 申請日: 2017-12-26
• 公開（公告）號: CN107930946A
• 公開（公告）日: 2018-04-20
• 發明（設計）人: 張永海;張克明
• 申請（專利權）人: 天津市源泉鋼塑管有限公司
• 主分類號: B05B16/20
• 分類號: B05B16/20;B05B14/48;B05B13/02;B05B13/06;B05B5/08;B05B5/12
• 代理公司: 天津盛理知識產權代理有限公司12209
• 代理人: 趙瑤瑤

技術領域

本發明屬于鋼管涂塑領域，是一種無塵環保的管道鋼制管件涂塑系統。

背景技術

鋼管涂塑是在鋼管內壁或外壁熔融一層厚度為0.5-1.0mm的聚乙烯樹脂、乙烯-丙烯酸共聚物、環氧粉末、無毒聚丙烯或無毒聚氯乙烯等有機物而構成的鋼塑復合型管材，使其具有高強度、易連接、耐水流沖擊等優點。

鋼管的連接件、卡件也需要涂塑，而采用現有的管道涂塑系統完全不能適應，需要開發新的涂塑系統。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術的不足，提供一種噴涂均勻、工作效率高、結構新穎的無塵環保的管道鋼制管件涂塑系統。

本發明實現目的的技術方案如下：

一種無塵環保的管道鋼制管件涂塑系統，包括噴涂箱、預熱爐、高溫固化爐以及管件運輸軌道；從預熱爐取出管件后，將管件懸掛在管件運輸軌道上，運輸軌道將管件運送至噴涂箱，然后由運輸軌道運送至高溫固化爐；

所述管件運輸軌道為相互平行的循環式軌道，循環式軌道下部安裝多個支撐桿，管件運輸軌道上安裝鏈條，鏈條由電機驅動，鏈條上間隔選個管件懸掛架，管件懸掛架上嵌裝管件懸掛頭；

所述噴涂箱包括一粉末收集箱，粉體收集箱下部連接負壓管，負壓管連通粉末收集罐，粉末收集箱的三個側面向上延伸維合而成防塵套，防塵套上部制有上頂，所述防塵套為雙層，防塵套與粉體收集箱內部連通，內層的側壁制有通孔，粉末收集箱上安裝一噴槍支架，噴槍支架上放置一噴槍，噴槍通過管道連接粉末靜電噴涂裝置。

而且，所述高溫固化爐包括爐體，爐體內制有加熱組件，爐體兩側分別為進口和出口，管件運輸軌道一體延伸至高溫固化爐內。

而且，所述方形加熱爐的一側與高溫固化爐爐體連通管道，在連通管道內安裝風機。

本發明的有益效果為：

本發明提供的無塵環保的管道鋼制管件涂塑系統包括預熱系統，高溫固化系統回收預熱系統的熱量，能夠節約相當一部分熱能，節約能源。

本發明提供的無塵環保的管道鋼制管件涂塑系統的噴涂箱實現管件的表面噴涂工序的半包圍，在箱體側壁上制有粉末回收夾層，通過負壓能夠實時回收噴涂剩余的粉末，節約用料，降低產品造價。

本發明提供的無塵環保的管道鋼制管件涂塑系統改變的現有技術中管道連接件的噴涂難題，使管件的預熱、噴涂、固化一體化工序操作完成，省時省力，提高工作效率。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖。

圖2為噴涂箱的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖并通過具體實施例對本發明作進一步詳述，以下實施例只是描述性的，不是限定性的，不能依次限定本發明的保護范圍。

一種無塵環保的管道鋼制管件涂塑系統，包括噴涂箱、預熱爐9、高溫固化爐7以及管件運輸軌道1，從預熱爐取出管件后，將管件懸掛在管件運輸軌道上，軌道將管件運送至噴涂箱，對每個管件進行內外表面的噴涂環氧粉末，然后運輸至高溫固化爐，對噴涂后的環氧粉末進行高溫固化。

所述管件運輸軌道為相互平行的循環式軌道，循環式軌道下部安裝多個支撐桿，將循環式軌道置于1.3-1.6米的高度，管件運輸軌道上安裝鏈條，鏈條由電機驅動，鏈條上間隔選個管件懸掛架4，管件懸掛架上嵌裝管件懸掛頭5。

所述噴涂箱包括一粉末收集箱，粉體收集箱下部連接負壓管，負壓管連通粉末收集罐2，收集罐連接一負壓風機，給整個噴涂箱提供負壓，收集粉末；粉末收集箱的三個側面向上延伸維合而成防塵套3，防塵套上部制有上頂，所述防塵套為雙層，防塵套與粉體收集箱內部連通，內層的側壁制有通孔11，用于從多個方形吸收多余的環氧樹脂粉末。粉末收集箱上安裝一噴槍支架13，噴槍支架上放置一噴槍12，噴槍通過管道連接粉末靜電噴涂裝置14。

噴涂箱位于件運輸軌道的下方，當管件運輸到噴涂箱的位置時，工人從懸掛頭取下管件，內外噴涂即可，噴涂重新懸掛在懸掛頭上，進行后續的高溫固化爐。噴涂箱的一側固裝一支撐桿，支撐桿端部嵌裝粉末噴槍，用于給管件噴涂環氧粉末，粉末噴槍連通粉末噴涂裝置。

所述高溫固化爐包括爐體，爐體內制有加熱組件，爐體兩側分別為進口和出口，管件運輸軌道一體延伸至高溫固化爐內，位于高溫固化爐的爐體上部，管件隨著管件運輸軌道運動到高溫固化爐內，進行高溫固化。預熱爐前部開口處安裝一廢棄回收罩6。