[發(fā)明專利]聚氨酯織線的加工配方及其加工方法

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• 申請日: 2017-12-26
• 公開（公告）號: CN108035029A
• 公開（公告）日: 2018-05-15
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳偉建
• 申請（專利權(quán)）人: 瑞安市華臻鞋材有限公司
• 主分類號: D02G3/40
• 分類號: D02G3/40;D02G3/04;D02G3/34;D06M15/564;D06M101/32;D06M101/06
• 代理公司: 溫州甌越專利代理有限公司 33211
• 代理人: 程安

本發(fā)明涉及一種聚氨酯織線，特別涉及一種聚氨酯織線的加工配方及其加工方法。本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案：一種聚氨酯織線的加工配方，包括有原料10%—30%、聚氨酯樹脂8%—15%、二甲基甲酰胺9%—21%、化漿粉20%—35%、碳酸鈣15%—30%。采用上述技術(shù)方案，提供了一種產(chǎn)量高、質(zhì)量得到保證的聚氨酯織線的加工配方及其加工方法。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種聚氨酯織線，特別涉及一種聚氨酯織線的加工配方及其加工方法。

背景技術(shù)

聚氨酯織線（PU織線）是以各種紗線為主要原料，其線品種類繁多，廣泛用于服飾、商標印刷、鞋材、箱包等產(chǎn)業(yè)中。

傳統(tǒng)的聚氨酯織線（PU織線）采用手工作坊實施加工，不僅加工效率低，而且質(zhì)量難以保證。

隨著該領(lǐng)域技術(shù)人員不斷的研發(fā)，市場上出現(xiàn)了一些用于加工聚氨酯織線（PU織線）的設(shè)備。然而，由于聚氨酯織線（PU織線）的需求量不斷擴大，傳統(tǒng)的設(shè)備及加工工藝所加工出的聚氨酯織線（PU織線）已無法滿足市場上對于聚氨酯織線（PU織線）的需求。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明提供了一種產(chǎn)量高、質(zhì)量得到保證的聚氨酯織線的加工配方及其加工方法。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案：一種聚氨酯織線的加工配方，包括有原料10%—30%、聚氨酯樹脂8%—15%、二甲基甲酰胺9%—21%、化漿粉20%—35%、碳酸鈣15%—30%。

其中，原料為滌棉線。

采用上述技術(shù)方案，配比出的聚氨酯織線不僅牢固，質(zhì)量得到保證，而且其中的甲基甲酰胺為一種極性溶劑，其在配方中作為載體溶劑，聚氨酯樹脂與二甲基甲酰胺具有親和性，且聚氨酯樹脂與水不親和。因此，二甲基甲酰胺可被水置換，而聚氨酯樹脂則與水凝固，促使加工出的聚氨酯織線的表面具有微孔聚氨酯粒面層，其質(zhì)量得到保證。被水置換的二甲基甲酰胺則可便于后續(xù)的廢料處理，從而減少對環(huán)境的污染，同時也可減少廢料處理成本。

本發(fā)明提供了一種聚氨酯織線的加工方法，其特征在于：a、首先將聚氨酯樹脂溶解于二甲基甲酰胺中，配置成漿料；

b、將若干根滌棉線并成若干根；

c、將步驟b中完成并線的滌綸線放置于步驟a的漿料中浸泡，促使?jié){料涂布與滌綸線上；

d、將步驟c中完成涂布的滌綸線實施入水凝固；

e、將步驟d中完成凝固的滌綸線實施烘干，形成半成品聚氨酯織線；

f、將步驟e中完成烘干的半成品聚氨酯織線進行水洗、烘干、冷卻，使其形成聚氨酯織線成品。

其中，步驟f中完成水洗后，可對半成品聚氨酯織線的表面進行壓花，促使其表面形成紋路。

步驟d中的入水凝固需將經(jīng)過涂布的滌綸線移送至十米的冷卻槽實施冷卻，然后將其投入二十米的清水槽中清洗。

步驟e中的烘干溫度為45℃—50℃。

采用上述技術(shù)方案，將聚氨酯樹脂溶解于二甲基甲酰胺中形成用于涂布滌棉線的漿料；然后將其入水凝固后，其中的二甲基甲酰胺被水置換，聚氨酯樹脂則包覆于滌棉線上，促使滌棉線形成多孔性皮膜，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量；經(jīng)過十米的冷卻槽實施冷卻及二十米的清水槽中清洗可實現(xiàn)大批量的加工及生產(chǎn)，從而提高產(chǎn)品的產(chǎn)量，以此滿足市場的需求。且其中的二甲基甲酰胺在后續(xù)的廢料處理過程中便于收集，從而減少了對環(huán)境的污染及廢料處理的成本。

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步描述。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的工藝流程示意圖。

具體實施方式