[發(fā)明專利]節(jié)能減排型高強度液體分散染料及其制備方法以及應(yīng)用有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711428524.0 | 申請日: | 2017-12-26 |
| 公開(公告)號: | CN108219532B | 公開(公告)日: | 2019-07-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 黃俊峰;吳禮富;溫衛(wèi)東 | 申請(專利權(quán))人: | 浙江博澳染料工業(yè)有限公司 |
| 主分類號: | C09B67/00 | 分類號: | C09B67/00;C09B67/22;C09B67/04;C09B67/40;D06P1/16;D06P3/54;D06P3/85 |
| 代理公司: | 北京華仲龍騰專利代理事務(wù)所(普通合伙) 11548 | 代理人: | 李靜 |
| 地址: | 312369 浙江省紹興*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 液體分散染料 重量百分比 節(jié)能減排型 分散染料 原染料 制備 染色和印花 混紡織物 節(jié)能減排 牢度性能 染色殘液 織物染色 重量比 滌綸 染料 色度 沉淀 應(yīng)用 | ||
本發(fā)明公涉及一種節(jié)能減排型高強度液體分散染料及其制備方法以及應(yīng)用,所述的液體分散染料適用于織物染色,特別是滌綸及其混紡織物的染色和印花。該液體分散染料基于所述液體分散染料的總重量,包括如下組分:一種或多種分散染料原染料總重量百分比為36%~50%,重量百分比為4.1%~11%的助劑,重量百分比為的45%~55%水;所述助劑與分散染料原染料的重量比為0.1~0.25:1。該種液體分散染料價格低廉、節(jié)能減排、染料強度高、流動性好、不易沉淀、染色殘液色度淺、COD低、各項牢度性能優(yōu)良。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種節(jié)能減排型高強度液體分散染料及其制備方法以及應(yīng)用,所述的液體分散染料適用于合成纖維著色,特別是滌綸及其混紡織物的染色和印花。
背景技術(shù)
近年來,隨著環(huán)境問題日益嚴(yán)重,國家對環(huán)保方面的要求越來越高,對紡織印染行業(yè)的整治也越來越嚴(yán)格,紡織印染企業(yè)迫切需要節(jié)能減排的高強度染料。
液體染料是近年來發(fā)展比較快的染料加工劑型,由于其具有生產(chǎn)方法簡便、使用操作方便、節(jié)能減排、可提高染色性能等優(yōu)點,受到印染廠的高度重視,發(fā)展速度較快。
液體染料制備有如下特點:1、液體染料不需要干燥、造粒、成型等加工過程,因此加工設(shè)備大大簡化,生產(chǎn)過程明顯縮短;2、液體染料的貯存穩(wěn)定性較差,容易產(chǎn)生沉淀,因此要求合理選用高效分散劑以及配套的其他添加助劑,對商品的配方研究、制備工藝更需要精益求精;3、需要采用先進(jìn)的微乳化、超微粉碎分散懸浮體加工技術(shù),對于非水溶性染料,也可以通過濕式超微粉碎技術(shù),生產(chǎn)加工穩(wěn)定的液體染料分散體;4、尤其適合于分散染料的生產(chǎn)加工,從而使分散染料進(jìn)一步得到凈化處理,減少雜質(zhì),提高純度。
液體分散染料具備以下幾項基本要求:1、液體的分散體系應(yīng)較穩(wěn)定,能在較長期時間下下貯存;2、具有良好的流動性,可以用泵輸送,可以傾倒;3、在常溫下或冷水中易于分散或溶解,能與同類或其他染料混溶或拼混;4、不含有毒物質(zhì),PH為中性;5、應(yīng)盡可能提高染料濃度;6、可適用于多種印染工藝。
液體分散染料的優(yōu)點:1、良好的應(yīng)用性能,在印染工業(yè)中,長時期以來一直使用粉狀、粒狀染料,在調(diào)漿或配制染液時,染料粉塵是最令人頭疼的問題,不但影響環(huán)境,有礙勞動保護,而且常黏附在配料的用具上或在配制的染液泡沫中懸浮。沒被分散或溶解的大顆粒染料,特別是溶解度小、分散性能差的染料,潤濕性能和分散性能都較差,容易相互黏結(jié)成團塊,在染色時容易使織物形成疵點,影響產(chǎn)品質(zhì)量。而液狀染料基本不存在上述問題,可顯著降低染色疵病的產(chǎn)生。2、減少泳移現(xiàn)象,染料的泳移是一個值得注意的問題,染料的泳移程度與許多方面的因素有關(guān)。又主要與染料中助劑的含量有關(guān)。有關(guān)研究表明,許多分散劑、潤濕劑都有增加染料發(fā)生泳移的趨勢。在液體染料加工配方中,由于分散劑的用量較之固狀染料大大降低(一般相當(dāng)于液體染料的五分之一或更少),所以也就有效降低了染色加工后處理時的泳移程度:3、可以提高上染率,一些非水溶性染料,特別是分散染料在染滌綸或其他合成纖維時,顆粒細(xì)度比較重要。通常粉狀、粒狀染料在粉碎后需經(jīng)過干燥過程,這就不可避免地使部分顆粒產(chǎn)生凝聚,分散性能下降。因此,固狀染料較液體染料的粒子粗大,相同量的粉狀染料和液體染料用熱熔法染滌綸,其結(jié)果是液體染料比粉狀染料的上染率高,最大差別有時可達(dá)到50%以上。而且熱熔法染色時粉狀染料易產(chǎn)生疵點,而液體染料卻可以避免這樣的問題;4、液體染料降低生產(chǎn)成本,液體染料同固狀染料比較,不需要干燥過程,也不需要干粉碎和干拼混過程:這就大大縮短了生產(chǎn)工藝流程。干燥在生產(chǎn)中是一個高耗能操作過程,省去了干燥就節(jié)省了生產(chǎn)成本,另外,在液體染料中用水代替了部分助劑的使用,在很大程度上也降低了原料成本,所以液體染料可以有效降低染料的原料成本和生產(chǎn)成本;5、減少染色殘液中的COD,由于液體染料中使用的染料分散劑及其它助劑相對較少,自然就使得染色殘液中COD含量降低;6、降低了染色殘液的色度,由于液體染料上色率高于粉狀染料,染色后殘液中殘余的染料較少,殘液的色度明顯降低;7,隨著現(xiàn)在勞動力市場的成本增加,越來越多的印染企業(yè)使用了自動化工藝設(shè)備,液體分散染料特別適合自動化計量,隨之得到了大量的應(yīng)用。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于浙江博澳染料工業(yè)有限公司,未經(jīng)浙江博澳染料工業(yè)有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201711428524.0/2.html,轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。
- 同類專利
- 專利分類
C09B 有機染料或用于制造染料的有關(guān)化合物;媒染劑;色淀
C09B67-00 沒有化學(xué)反應(yīng),例如用溶劑處理,對染料的物理性能,例如染或印的影響;染料制備過程中的工藝特點;特殊物理形態(tài)的染料制備,例如片狀、膜狀
C09B67-02 .以特殊物理形狀為特征的染料制備,例如片狀、膜狀
C09B67-04 .研磨或碾磨
C09B67-06 .干燥
C09B67-08 .涂層的細(xì)顆粒顏料或染料
C09B67-10 .用液體,例如溶劑處理對物理性質(zhì)的影響





