[發明專利]一種注塑機導料裝置

在審

• 申請號: 201711428159.3
• 申請日: 2017-12-26
• 公開（公告）號: CN108162310A
• 公開（公告）日: 2018-06-15
• 發明（設計）人: 詹高
• 申請（專利權）人: 蕪湖榮基實業有限公司
• 主分類號: B29C45/18
• 分類號: B29C45/18
• 代理公司: 蕪湖思誠知識產權代理有限公司 34138
• 代理人: 崔金

本發明公開了一種注塑機導料裝置，涉及塑膠材料加工設備技術領域，包括支撐板和導料通道，導料通道由底板、側擋板和上擋板組成，且導料通道傾斜設置在支撐板的上方，支撐板的上端面的右端設有安裝座，導料通道的下端面的右端設有安裝架，且安裝架與安裝座轉動連接，支撐板的上端面的左端對稱設有圓弧狀的定位板，定位板上設有圓弧狀的定位槽，導料通道的側擋板上設有短軸，短軸的末端設有調節螺母，導料通道的側擋板的內壁設有送風管，通過調節導料通道與水平面之間的夾角，從而控制注塑顆粒的流速以滿足生產需要，在下料的同時，外部的鼓風設備通過風道向送風管送風，防止塑料顆粒因產生結塊現象而下料不夠順暢，提高了下料的流暢度。

技術領域

本發明涉及塑膠材料加工設備技術領域，具體涉及一種注塑機導料裝置。

背景技術：

目前在塑料加工行業中，注塑機將塑料原料顆粒加熱至液態的原料，并注入模具的型腔中去，在型腔中實現冷卻成型。由于注塑機料筒中的塑料是通過自身的重量自然流入注塑機的加熱螺桿中去的，所以注塑機的料筒一般都是設置在高處，在目前加工過程中，由于原料的結塊等造成熔融塑膠不均衡，造成塑膠料條的斷開等，嚴重影響了塑膠料條加工成顆粒的效率和質量，為此，如何使原料通過進料口順利進入加熱的螺桿是目前生產中亟待解決的問題。

發明內容

本發明的目的在于提供一種注塑機導料裝置，以解決現有技術中導致的上述多項缺陷。

一種注塑機導料裝置，包括支撐板和導料通道，所述支撐板水平設置，所述導料通道由底板、側擋板和上擋板組成，且導料通道傾斜設置在支撐板的上方，所述支撐板的上端面的右端設有安裝座，導料通道的下端面的右端設有安裝架，且安裝架與安裝座轉動連接，所述支撐板的上端面的左端對稱設有圓弧狀的定位板，定位板上設有圓弧狀的定位槽，所述導料通道的側擋板上設有短軸，短軸的末端攻有外螺紋，短軸穿過定位槽并伸至定位板的外側，短軸的末端設有調節螺母，所述導料通道的側擋板的內壁設有送風管，送風管通過風道與外部的鼓風設備連通，送風管的出風口朝向導料通道的送料方向。

優選的，所述風道貫穿導料通道的側擋板。

優選的，所述送風管的出氣口與導料通道的側擋板之間的夾角為30°-45°。

優選的，所述導料通道的進料口的尺寸大于導料通道的出料口的尺寸。

本發明的優點在于：通過調節導料通道與水平面之間的夾角，從而控制注塑顆粒的流速以滿足生產需要，在下料的同時，外部的鼓風設備通過風道向送風管送風，防止塑料顆粒因產生結塊現象而下料不夠順暢，提高了下料的流暢度。

附圖說明

圖1為本發明的主視圖。

圖2為本發明的側視圖。

圖3為導料通道的剖視圖。

其中：1—支撐板，2-定位板，3-定位槽，4-調節螺母，5-導料通道，6-風道，7-安裝座，8-安裝架，9-送風管，10-短軸。

具體實施方式

為使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本發明。

如圖1至圖3所示，一種注塑機導料裝置，包括支撐板1和導料通道5，所述支撐板1水平設置，所述導料通道5由底板、側擋板和上擋板組成，且導料通道5傾斜設置在支撐板1的上方，所述支撐板1的上端面的右端設有安裝座7，導料通道5的下端面的右端設有安裝架7，且安裝架7與安裝座7轉動連接，所述支撐板1的上端面的左端對稱設有圓弧狀的定位板2，定位板2上設有圓弧狀的定位槽3，所述導料通道5的側擋板上設有短軸10，短軸10的末端攻有外螺紋，短軸10穿過定位槽3并伸至定位板2的外側，短軸10的末端設有調節螺母4，所述導料通道5的側擋板的內壁設有送風管9，送風管9通過風道6與外部的鼓風設備(圖中未畫出)連通，送風管9的出風口朝向導料通道5的送料方向。