[發明專利]一種攪拌機不銹鋼葉片的表面處理方法

在審

• 申請號: 201711428103.8
• 申請日: 2017-12-26
• 公開（公告）號: CN108220873A
• 公開（公告）日: 2018-06-29
• 發明（設計）人: 吳建剛
• 申請（專利權）人: 合肥市新開創不銹鋼設備有限公司
• 主分類號: C23C8/62
• 分類號: C23C8/62;C23C8/02;C21D7/06;C23C28/04
• 代理公司: 合肥廣源知識產權代理事務所(普通合伙) 34129
• 代理人: 羅滬光

本發明公開了一種攪拌機不銹鋼葉片的表面處理方法，包括如下步驟：（1）表面清洗處理、（2）噴丸處理、（3）改性處理、（4）滲氮處理。本發明對不銹鋼葉片進行了特殊的表面滲氮處理，很好的優化了其表層組織結構，提升了其表面的耐磨、耐腐能力，延長了使用壽命，具有很好的推廣使用價值。

技術領域

本發明屬于食品機械加工制造技術領域，具體涉及一種攪拌機不銹鋼葉片的表面處理方法。

背景技術

攪拌機是食品機械中常見的設備之一，其目的是將不同的原料成分進行共混拌勻，為后續的加工奠定基礎。葉片是攪拌機中的必不可少的部件之一，其是攪拌機中的動力運動部件，多由不銹鋼材質制成，具有代表性的就是304號不銹鋼。雖然不銹鋼具有不錯的耐溫、耐腐等特性，但其在攪拌機的使用中還需要具有良好的耐磨、耐沖擊等性能，因此需要對不銹鋼進行表面改進處理。目前對于不銹鋼表面的處理方法較多，如鍍鋅、涂料涂覆、滲碳、滲氮處理等，其中因滲碳/滲氮處理的表層處理組織不易脫落，品質穩定，而被廣泛應用。單純的對不銹鋼進行表面滲碳/滲氮處理，其表面硬度、耐腐性等改進效果不佳，對此有人通過先對不銹鋼表面進行噴丸等處理后再進行滲碳/滲氮處理，此舉很好的提升了整體處理的效果，但同樣也存在一定缺陷，如噴丸處理后不銹鋼表面易產生裂紋、孔洞等局部組織缺陷，在受到沖擊外力時存在生成更大裂紋，甚至斷裂的風險，同時也不利于防腐特性的增強。

發明內容

本發明的目的是針對現有的問題，提供了一種攪拌機不銹鋼葉片的表面處理方法。

本發明是通過以下技術方案實現的：

一種攪拌機不銹鋼葉片的表面處理方法，包括如下步驟：

（1）表面清洗處理：

a.將待加工的不銹鋼葉片先放入到丙酮中清洗處理20~25min后取出，然后用去離子水沖洗一遍后備用；

b.將操作a處理后的不銹鋼葉片自然晾干后備用；

（2）噴丸處理：

a.對步驟（1）處理后的不銹鋼葉片進行噴丸處理，完成后取出備用；

b.用壓縮空氣對操作a處理后的不銹鋼葉片表面進行噴吹去除雜質后備用；

（3）改性處理：

a.按對應重量份稱取物質配制成改性液，所述的改性液中各成分及其對應重量份為：10~15份硅烷偶聯劑、8~12份甲基丙烯酸甲酯、4~7份乙二醇、22~26份納米二氧化硅、200~220份水；添加的硅烷偶聯劑可提升納米二氧化硅的分散性，以及其與不銹鋼的相容性，并能同甲基丙烯酸甲酯一起促進納米二氧化硅與滲氮層發生化學反應，提升其在滲氮層上的吸附固定能力，增強了填充的穩定性和效果；

b.將步驟（2）處理后的不銹鋼葉片浸入到操作a所得配制的改性液中，同時施加超聲波處理，40~50min后將不銹鋼葉片取出；

c.將操作b處理后的不銹鋼葉片放入到干燥室內干燥處理35~40min后取出備用；

（4）滲氮處理：

a.將步驟（3）處理后的不銹鋼葉片放入到滲氮罐內，然后將滲氮劑加入到滲氮罐內，填充于不銹鋼葉片的四周并夯實，最后將滲氮罐密封；

b.加熱保持滲氮罐內的溫度為520~570℃，保溫滲氮處理2~3h后對滲氮罐進行冷卻，完成后將不銹鋼葉片取出即可。

進一步的，步驟（2）操作a中所述的噴丸處理所選用的噴丸介質為金剛砂，其顆粒大小為100目，噴砂時的氣流壓力為0.6~0.7MPa，噴嘴離工件的距離為100~110mm，噴砂的角度為90°。

進一步的，步驟（3）操作a中所述的硅烷偶聯劑為硅烷偶聯劑kh550、硅烷偶聯劑kh560、硅烷偶聯劑kh570中的任意一種。