[發(fā)明專利]一種新能源用變壓器銅線折彎弧度調(diào)節(jié)裝置

在審

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• 申請日: 2017-12-26
• 公開（公告）號: CN107962136A
• 公開（公告）日: 2018-04-27
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李新滿;周艷霞;徐江林
• 申請（專利權(quán)）人: 銅陵三佳變壓器科技股份有限公司
• 主分類號: B21F1/00
• 分類號: B21F1/00
• 代理公司: 安徽合肥華信知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司34112
• 代理人: 方琦

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于銅線加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種新能源用變壓器銅線折彎弧度調(diào)節(jié)裝置。

背景技術(shù)

純銅是柔軟的金屬，表面剛切開時為紅橙色帶金屬光澤，單質(zhì)呈紫紅色。延展性好，導(dǎo)熱性和導(dǎo)電性高，因此在電纜和電氣、電子元件是最常用的材料，也可用作建筑材料，可以組成眾多種合金。銅合金機(jī)械性能優(yōu)異，電阻率很低，其中最重要的數(shù)青銅和黃銅。此外，銅也是耐用的金屬，可以多次回收而無損其機(jī)械性能。

在銅線的加工制造過程中，首先將原料進(jìn)行熔煉，并從出料口將成型的銅線推出，利用噴頭噴水降低銅線表面的溫度，接著通過折彎器將原先筆直的銅線折彎，最后利用卷線架將彎曲的銅線纏繞起來，即完成了銅線的制造與收集。現(xiàn)有的折彎裝置對銅線的折彎弧度不便于調(diào)節(jié)，無法適應(yīng)多種直徑不同的卷線架，實(shí)用性較低。

為此，我們提出一種新能源用變壓器銅線折彎弧度調(diào)節(jié)裝置來解決上述問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是針對上述問題，提供一種新能源用變壓器銅線折彎弧度調(diào)節(jié)裝置。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用了下列技術(shù)方案：一種新能源用變壓器銅線折彎弧度調(diào)節(jié)裝置，包括底座，所述底座的上表面設(shè)有弧形凹槽，所述弧形凹槽內(nèi)滑動連接有安裝塊，所述安裝塊的上端設(shè)有轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)，所述安裝塊內(nèi)設(shè)有安裝腔，所述安裝腔的側(cè)壁上固定連接有伸縮桿，所述伸縮桿遠(yuǎn)離安裝腔側(cè)壁的一端固定連接有板條，所述伸縮桿外套接有彈簧，所述彈簧的兩端分別與板條以及安裝腔的側(cè)壁固定連接，所述板條的兩端均轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動桿，所述轉(zhuǎn)動桿遠(yuǎn)離板條的一端轉(zhuǎn)動連接有滑動桿，所述滑動桿與安裝腔的側(cè)壁滑動連接，所述滑動桿遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動桿的一端貫穿安裝塊設(shè)置，且所述弧形凹槽的側(cè)壁上等距設(shè)有多個與滑動桿相匹配的限位槽，所述板條上設(shè)有開槽，所述安裝腔內(nèi)設(shè)有第四轉(zhuǎn)軸，所述第四轉(zhuǎn)軸的一端與安裝腔的側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接。

優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動連接在安裝塊上端的第三轉(zhuǎn)軸，所述第三轉(zhuǎn)軸上同軸固定連接有導(dǎo)向輪。

優(yōu)選地，所述安裝塊的下端固定連接有第一滑塊，所述弧形凹槽的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有與第一滑塊相匹配的第一滑槽.

優(yōu)選地，所述第四轉(zhuǎn)軸的另一端穿過開槽并貫穿安裝塊設(shè)置，所述第四轉(zhuǎn)軸位于開槽內(nèi)的部分同軸固定連接有第三齒輪，所述開槽的側(cè)壁上設(shè)有與第三齒輪相嚙合的齒條。

優(yōu)選地，所述滑動桿的側(cè)壁上固定連接有第二滑塊，所述安裝腔的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有與第二滑塊相匹配的第二滑槽，所述第四轉(zhuǎn)軸位于安裝塊外的一端固定連接有轉(zhuǎn)柄。

與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：通過導(dǎo)向輪對銅線的移動方向進(jìn)行改變，從而使銅線發(fā)生彎折，便于纏繞，另外通過設(shè)置弧形凹槽和安裝塊，可對導(dǎo)向輪的位置進(jìn)行改變，進(jìn)而改變銅線的彎折弧度，以便于在多種規(guī)格的卷線架上進(jìn)行卷繞。

附圖說明

圖1是本發(fā)明提供的一種新能源用變壓器銅線折彎弧度調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)透視圖；

圖2是本發(fā)明應(yīng)用于一種銅線折彎裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖2中A-A向結(jié)構(gòu)剖視圖；

圖4是圖2中B-B向結(jié)構(gòu)剖視圖。

圖中，1底座、2驅(qū)動電機(jī)、3空腔、4安裝塊、5第一轉(zhuǎn)軸、6第一限位輪、7第二轉(zhuǎn)軸、8第二限位輪、9第一鏈盤、10第二鏈盤、11第一齒輪、12第二齒輪、13第三轉(zhuǎn)軸、14導(dǎo)向輪、15第三鏈盤、16第四鏈盤、17第一滑塊、18弧形凹槽、19安裝腔、20伸縮桿、21板條、22彈簧、23轉(zhuǎn)動桿、24滑動桿、25限位槽、26開槽、27第四轉(zhuǎn)軸、28第三齒輪、29齒條、30第二滑塊、31轉(zhuǎn)柄。

具體實(shí)施方式

以下實(shí)施例僅處于說明性目的，而不是想要限制本發(fā)明的范圍。

實(shí)施例1：如圖1所示，一種新能源用變壓器銅線折彎弧度調(diào)節(jié)裝置，包括底座1，底座1的上表面設(shè)有弧形凹槽18，弧形凹槽18內(nèi)滑動連接有安裝塊4，安裝塊4的上端設(shè)有轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動連接在安裝塊4上端的第三轉(zhuǎn)軸13，第三轉(zhuǎn)軸13上同軸固定連接有導(dǎo)向輪14，第三傳動機(jī)構(gòu)包括與第一轉(zhuǎn)軸5上端同軸固定連接的第三鏈盤15，第三轉(zhuǎn)軸13的上端同軸固定連接有第四鏈盤16，第三鏈盤15與第四鏈盤16之間通過第二鏈條傳動連接，值得一提的是，導(dǎo)向輪14上設(shè)有與銅線相匹配的環(huán)狀凹槽，所述環(huán)狀凹槽沿限位輪圓周方向設(shè)置，當(dāng)銅線向前推動，與導(dǎo)向輪14接觸時，導(dǎo)向輪14迫使銅線彎曲產(chǎn)生一定的弧度。