[發明專利]一種機車內外裝飾用水性聚氨酯啞光面漆及制備方法

在審

• 申請號: 201711427861.8
• 申請日: 2017-12-26
• 公開（公告）號: CN108192481A
• 公開（公告）日: 2018-06-22
• 發明（設計）人: 邱景生;陳磊;鄭天揚
• 申請（專利權）人: 株洲市九華新材料涂裝實業有限公司
• 主分類號: C09D175/04
• 分類號: C09D175/04;C09D7/20;C09D7/44;C09D7/41;C09D7/61;C08G18/73;C08G18/62
• 代理公司: 株洲市奇美專利商標事務所(普通合伙) 43105
• 代理人: 肖美哲

1.一種機車內外裝飾用水性聚氨酯啞光面漆及制備方法，其特征在于：所述的機車內外裝飾用水性聚氨酯啞光面漆由以下配方和制備方法制成：

一、所述的機車內外裝飾用水性聚氨酯啞光面漆的配方由面漆和固化劑兩部分構成，

(1)、所述的面漆由半成品漆漿、清漆和顏料色漿組成

Ⅰ、半成品漆漿由A組分和B組分構成，各原料重量份為：

A組分：

B組分：

助溶劑 7.3-7.9份 流平劑 0.24-0.26份

胺中和劑 0.2-0.22份 基材潤濕劑 0.32-0.35份

耐老化助劑 1.1-1.2份 增稠劑 1.3-1.4份

Ⅱ、清漆各原料的重量份為：

Ⅲ、面漆的色差、光澤檢測及微調，各原料的重量份為：

半成品漆漿 92.42～98.04份 顏料色漿 0～0.65份

清漆 1.96-6.93份

上述各組份兩端點之間任意取值；

其中：

水性羥基丙烯酸樹脂是水性羥基丙烯酸主樹脂與水性羥基丙烯酸輔樹脂按照質量比例主樹脂:輔樹脂＝53：7混合均勻的液體。

水性羥基丙烯酸主樹脂為株洲市九華新材料涂裝有限公司生產，牌號為JHWR-3001,是具有極好的自干硬度的硬性樹脂，固含42±1.5％，羥基值(固體)135mg KOH/g，PH值(10％)7.0-8.5，密度(液體)1.06g/cm³，乳白色的液體；水性羥基丙烯酸輔樹脂為株洲市九華新材料涂裝有限公司生產，牌號為JHWR-3002，具有極好的柔韌性、施工性能及外觀的軟樹脂，固含42±1.5％，羥基值(固體)135mg KOH/g，PH值(10％)8.2-9.0，密度(液體)1.05g/cm³，乳白色的液體。

顏料色漿為下列一種或兩種或兩種以上的混合物：

A、鈦白漿

B、鐵紅漿

C、鐵黃漿

D、黑漿

炭黑 20.0份 潤濕劑 30份

去離子水 48.9份 胺中和劑 0.1份

消泡劑 1.0份

E、酞藍漿

F、DPP大紅漿

G、Y1390黃漿

胺中和劑為二甲基乙醇胺，純度＞99％；

啞光粉為：德固賽OK520；

潤濕劑為：含顏料親和基團的高分子量嵌段共聚物溶液BYK190；

混溶劑為：BCS︰DGBE︰PMA＝4︰2︰2比例混合均勻；

防沉劑為：精細鋰蒙脫石土；

消泡劑為：美國氣體化學的AD01消泡劑原液與DPM按1：9混合均勻液體；

助溶劑為：少量的醇醚類或醚酯類的有機溶劑；

流平劑為：聚醚改性聚二甲基硅氧烷溶液；

基材潤濕劑為：聚醚改性硅氧烷；

耐老化助劑為：水性紫外光吸收劑原液︰BCS＝8︰2比例混合調勻；

增稠劑1為：按原液︰BCS＝1︰1比例混合調勻的非離子聚氨酯締合增稠劑，原液為TEGO3030。

增稠劑2為：按原液︰BCS＝1︰1比例混合調勻的非離子聚氨酯締合增稠劑，原液為TEGO3060，。

增稠劑為：增稠劑1與增稠劑2按3:1的比例組合協同使用的液體；

(2)、所述的固化劑各原料的重量份為：

HDI水性異氰酸酯 66.67份 耐水助劑 1.66份

交聯劑 16.67份 PMA 15.0份

其中：

HDI水性異氰酸酯為：水分散型脂肪族多異氰酸酯；

耐水助劑為：有機硅抗水助劑；

交聯劑為：脂肪族異氰酸酯聚合物；

PMA為：丙二醇甲醚醋酸酯；

二、所述的機車內外裝飾用水性聚氨酯啞光面漆制備方法包括以下步驟：

(1)、所述的水性羥基丙烯酸樹脂制備：

將水性羥基丙烯酸主樹脂與水性羥基丙烯酸輔樹脂按照質量比例主樹脂:輔樹脂＝53:7混合均勻即可；

(2)、所述的面漆中半成品漆漿的制備：

①、顏料色漿的制備：

按顏料色漿配方備料，再先將部分去離子水與潤濕劑依次倒入缸中，400轉/分鐘低速攪拌3-5分鐘，然后邊攪拌加入上述比例的顏料，600-800轉/分鐘高速攪拌10分鐘；接著在低速攪拌下按序加入DPM、防沉劑、胺中和劑、消泡劑，然后600-800轉/分鐘高速攪拌15分鐘，再經臥式砂磨機研磨至細度≤20μm，細度達要求后，加入剩余去離子水及少量BCS調勻備用；

②、分散與研磨：

將半成品漆漿配方A組分內原料按配比備好待用，再將上述已混合均勻的水性羥基丙烯酸樹脂倒入缸中，在400r/min低速攪拌下按序加入顏料色漿、胺中和劑，5分鐘后投入濕潤劑，攪拌3-5分鐘，接著加入啞光粉、防沉劑，高速600r/min攪拌10分鐘，然后邊攪拌邊加入消泡劑，加料完畢，高速攪拌15分鐘后靜置待用。

將上述分散好的漆漿經臥式砂磨機研磨至細度≦20μm，用0-50μm刮板細度儀測量，達細度要求后的研磨漿存于移動拉缸中，待用；

③、調漆：

將半成品漆漿配方B組分內原料按配比備好待用,再將上述細度研磨合格的研磨漿料在400-600r/min低速攪拌下按順序先加入B組分配方量中1/2的助溶劑、胺中和劑、耐老化助劑、流平劑、基材潤濕劑，每加入一種材料都需攪拌3-5分鐘，然后再加入增稠劑，將轉速提高到600-800r/min，攪拌10-15分鐘，接著將剩余的1/2助溶劑倒入缸中，攪拌15分鐘后即成半成品漆漿；

(3)、所述的面漆中清漆的制備:

將清漆各原料按配比備好待用，將配方中的水性羥基丙烯酸主樹脂倒入缸中，在400r/min低速攪拌下依次加入混溶劑、去離子水、胺中和劑，經10min后將轉速升至600r/min，依次加入流平劑、基材潤濕劑、耐老化助劑，繼續攪拌5-8min，接著轉速升至800r/min，按序邊攪邊加入增稠劑1和增稠劑2，經15min后轉速降至400r/min低速攪拌10min，靜置待用。

(4)、所述的固化劑的制備:

將固化劑配方中所述的原料按照HDI水性異氰酸酯、交聯劑、PMA、耐水助劑的加料順序和上述比例倒入缸中，低速攪拌，混合均勻備用。

(5)、面漆的色差、光澤檢測及微調：

取上述半成品漆漿40g,按照半成品漆漿:固化劑:去離子水＝100:25:35的質量比例混合均勻噴涂在立面放置的A4板(鐵板或鋁板，1-2㎜厚)上，靜置流平30-60分鐘，入60℃烘箱烘烤1-2h，確定表面干燥后取出，常溫冷卻20-30分鐘，然后用BYK色差儀根據RAL標準色卡、色板或用戶提供的標準樣板進行色差值的測量。

若色差符合技術要求即判合格；若超過規定值，則用上述少量的單色色漿進行微調，重復上述步驟直至色差合格為止；

用60°鏡向光澤儀測量光澤，若A4板測試樣板光澤在50±10％范圍內，即判定合格，若光澤低于40％則補加上述清漆2-7％調整光澤；若光澤≧60％，則需補加適量啞光粉重新研磨一道，在確保細度≦20μm情況下使光澤低于40％，然后再補加清漆2-7％進行光澤調整，重復上述動作直至光澤符合要求,在色差及光澤同時滿足要求后即制成面漆。

(6)水性聚氨酯啞光面漆的施工：

在使用時，將面漆與固化劑按100:25質量配比混合調勻，并用面漆質量的30-40％去離子水稀釋到施工粘度28-35s(涂4杯，25℃)后，經濕碰濕二道噴涂至工件表面，常溫靜置通風30-40分鐘，再經60℃烘烤2-3h后成膜，冷卻至常溫，即成機車內外裝飾用水性聚氨酯啞光面漆。

2.如權利要求1所述的方法制備的一種機車內外裝飾用水性聚氨酯啞光面漆。