[發明專利]一種不銹鋼的表面處理工藝

在審

• 申請號: 201711427809.2
• 申請日: 2017-12-26
• 公開（公告）號: CN108277487A
• 公開（公告）日: 2018-07-13
• 發明（設計）人: 吳建剛
• 申請（專利權）人: 合肥市新開創不銹鋼設備有限公司
• 主分類號: C23C22/17
• 分類號: C23C22/17;C23C8/62;C23C8/02
• 代理公司: 合肥廣源知識產權代理事務所(普通合伙) 34129
• 代理人: 羅滬光

本發明公開了一種不銹鋼的表面處理工藝，具體包括：先對不銹鋼進行除油清洗處理，然后進行噴丸處理，接著進行磷化處理，最后進行滲氮處理。本發明通過對各工藝步驟的合理搭配，很好的克服了現有技術的處理缺陷，提升了不銹鋼的耐磨、耐腐等特性，延長了其使用壽命，改善了其綜合品質，具有很好的使用價值。

技術領域

本發明屬于食品機械加工制造技術領域，具體涉及一種不銹鋼的表面處理工藝。

背景技術

食品機械顧名思義就是對食品加工處理、生產制造類的機械，此類機械的存在極大方便了人們的生活，常見的食品機械有絞肉機、鋸骨機、切菜機、攪拌機、軋面機、打蛋機、洗米機、豆漿機等等。而上述機械的加工制造通常離不開不銹鋼材料的使用，具有代表性的就是304號不銹鋼。雖然不銹鋼具有不錯的耐溫、耐腐等特性，但其在作為支撐、動力等部件使用時，還需要具有良好的耐磨、耐沖擊等性能，因此需要對不銹鋼進行進一步的改進處理。目前對于不銹鋼表面的處理方法較多，如鍍鋅、涂料涂覆、滲碳、滲氮處理等，其中因滲碳/滲氮處理的表層處理組織不易脫落，品質穩定，而被廣泛應用。單純的對不銹鋼進行表面滲碳/滲氮處理，其表面硬度、耐腐性等改進效果不佳，對此有人通過先對不銹鋼表面進行噴丸等處理后再進行滲碳/滲氮處理，此舉很好的提升了整體處理的效果，但同樣也存在一定缺陷，如噴丸處理后不銹鋼表面易產生裂紋、孔洞等局部組織缺陷，在受到沖擊外力時存在生成更大裂紋，甚至斷裂的風險，同時也不利于防腐特性的增強。

發明內容

本發明的目的是針對現有的問題，提供了一種不銹鋼的表面處理工藝。

本發明是通過以下技術方案實現的：

一種不銹鋼的表面處理工藝，包括如下步驟：

（1）先將不銹鋼放入除油劑中進行除油處理，然后取出用去離子水沖洗一遍后備用；

（2）將步驟（1）處理后的不銹鋼放入氣動式噴丸機內進行噴丸處理，完成后取出備用；

（3）將步驟（2）處理后的不銹鋼放入到磷化處理液中進行磷化處理，20~25min后將不銹鋼取出備用；所述磷化處理液中各成分及其對應含量為：磷酸二氫鈉40~45g/L、磷酸10~15ml/L、硝酸鈉2~5g/L、酒石酸2~3g/L、檸檬酸0.4~1g/L、植酸1.5~2.5g/L、硬脂酸鋅4~6g/L、納米二氧化鈦35~40g/L，余量為水；

（4）將步驟（3）處理后的不銹鋼放入干燥箱內干燥處理后，再將其放入滲氮罐內，然后將滲氮劑加入到滲氮罐內，填充于不銹鋼的四周并夯實，最后將滲氮罐密封進行滲氮處理，完成后取出即可。

進一步的，步驟（1）中所述的除油劑為丙酮。

進一步的，步驟（2）中所述的噴丸處理時噴丸的介質選擇二氧化硅顆粒，其直徑為0.6~0.8mm，噴嘴離不銹鋼表面的距離為90~100mm，噴丸的流速為160~170m/s。

進一步的，步驟（3）中所述的磷化處理時加熱保持磷化處理液的溫度為35~40℃，同時還施加了頻率為38~42kHz的超聲波進行處理。

進一步的，步驟（3）中所述的納米二氧化鈦的顆粒大小為20~80nm。

進一步的，步驟（4）中所述的干燥處理的溫度控制為70~75℃。

進一步的，步驟（4）中所述的滲氮劑是由木屑、尿素、碳酸鈉、氯化銨、氯化鉀按照重量比15~18：11~14：3~5：2~3：1~2混合而成。

進一步的，步驟（4）中所述的滲氮處理時加熱保持滲氮罐內的溫度為500~600℃，保溫滲氮處理1.5~2.5h后對滲氮罐進行冷卻，當滲氮罐內的溫度不超過90℃時將不銹鋼取出，自然冷卻至常溫即可。