[發(fā)明專利]一種基于電磁力的包覆套一次性成型裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201711427491.8
• 申請日: 2017-12-26
• 公開（公告）號: CN108177287A
• 公開（公告）日: 2018-06-19
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 馬寧;陳松;謝中元;劉晶;張哲;孫曉朋;秦能
• 申請（專利權(quán)）人: 西安近代化學(xué)研究所
• 主分類號: B29C43/02
• 分類號: B29C43/02;B29C43/42;B29C43/34;B29C43/58;B29C43/32;B29L22/00
• 代理公司: 中國兵器工業(yè)集團公司專利中心 11011
• 代理人: 蔣忠亮

本發(fā)明公開了一種基于電磁力的包覆套一次性成型裝置，解決了包覆套產(chǎn)品壁面厚度不均勻或需要二次補孔的問題。本發(fā)明包括模框(1)、模芯(2)、銜鐵(3)、電磁鐵(4)、電流調(diào)節(jié)器(5)、控制系統(tǒng)(6)、位置傳感器(7)，模框(1)固定在平臺上且模框(1)一端開有退模口，模芯(2)為空心結(jié)構(gòu)，在模芯(2)內(nèi)表面處設(shè)置銜鐵(3)，在模框(1)外設(shè)置電磁鐵(4)，電磁鐵(4)的線圈(42)與電流調(diào)節(jié)器(5)連接，電流調(diào)節(jié)器(5)與控制系統(tǒng)(6)連接，控制系統(tǒng)(6)與位置傳感器(7)連接。本發(fā)明結(jié)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)包覆套一次成型的需求，所得產(chǎn)品表面厚度一致。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及機械領(lǐng)域，主要涉及機械自動化領(lǐng)域，尤其涉及一種基于電磁力的包覆套一次性成型裝置。

背景技術(shù)

包覆套是化工領(lǐng)域常用的一種化工產(chǎn)品，其一般采用具有模芯的模具成型。本發(fā)明所針對的包覆套為一端開口、一端封閉的直套，由于材料的特殊性，此包覆套成型過程中需要高溫高壓成型，將原料過量的填充到模框和模芯形成的模腔內(nèi)，通過長時間的高壓實現(xiàn)原材料的流化成型。在高壓流化過程中，由于模芯的懸臂結(jié)構(gòu)，在高壓作用下模型會發(fā)生一定的偏移，導(dǎo)致成型的包覆套一側(cè)壁面較厚，一側(cè)壁面較薄。

為了克服包覆套成型過程中上述工藝缺陷，目前采用模芯兩端支撐成型方式，此種方式能有效克服懸臂結(jié)構(gòu)模芯偏移導(dǎo)致包覆套壁面厚度不一的問題。然而，模芯兩端支撐成型方式導(dǎo)致成型后的包覆套兩端均有開孔，其中一端的開孔是產(chǎn)品工藝要求的，另一端的開孔則是由模型支撐部件導(dǎo)致的，這不符合包覆套一端開口、一端封閉的產(chǎn)品要求。因此，模型兩端支撐成型工藝所得包覆套產(chǎn)品需要進行二次“補孔”，將產(chǎn)品工藝不允許的開孔采用粘合劑進行封堵。

目前，包覆套成型工藝主要存在以下問題：(1)若采用懸臂模芯成型，則由于懸臂模型位移導(dǎo)致包覆套產(chǎn)品薄厚不一；(2)若采用兩端支撐模芯成型，則導(dǎo)致包覆套產(chǎn)品存在非工藝要求的開孔，后期需進行二次“補孔”。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服背景技術(shù)中存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種基于電磁力的包覆套一次性成型裝置，該裝置能夠?qū)崿F(xiàn)包覆套一次成型，確保成型包覆套產(chǎn)品壁厚均勻且不需要二次“補孔”。

為了達到上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：

一種基于電磁力的包覆套一次性成型裝置，包括：模框、模芯、銜鐵、電磁鐵、電流調(diào)節(jié)器、控制系統(tǒng)、位置傳感器，其特征在于，所述模框固定在平臺上且模框一端開有退模口，包覆筒成型物料及模芯通過退模口安裝到模框內(nèi)，模芯的芯尾通過螺紋固定在模框的退模口，模框和模芯之間形成的模腔，成型物料填裝在模腔內(nèi)成型成包覆套；模芯為空心結(jié)構(gòu)，在芯尾處開孔使模芯形成具有一端開孔的回轉(zhuǎn)腔體，在模芯內(nèi)表面靠近封閉端處設(shè)置銜鐵，在模框外設(shè)置電磁鐵，銜鐵和電磁鐵數(shù)量相同，為4個，呈圓周對稱分布，銜鐵和電磁鐵在模芯的軸向和周向位置方向上一一對應(yīng)，每個銜鐵安裝方向相同且距離模芯距離相同，每個電磁鐵安裝方向相同且距離模芯距離相同，電磁鐵的鐵芯固定在工作臺上，電磁鐵的線圈與電流調(diào)節(jié)器連接，電流調(diào)節(jié)器與控制系統(tǒng)連接，控制系統(tǒng)與位置傳感器連接，位置傳感器通過模芯的空心結(jié)構(gòu)對封閉端的位置進行實時檢測。

所述模框和模芯的材料為不可磁化材料。

所述銜鐵與模芯采用螺栓或銷緊固連接。

所述電流調(diào)節(jié)器數(shù)量與電磁鐵數(shù)量一致，控制系統(tǒng)能夠?qū)﹄娏髡{(diào)節(jié)器分別獨立控制，進而實現(xiàn)對4個電磁鐵的獨立控制。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點是：(1)對于需高壓流化成型的包覆套，本發(fā)明基于檢測-反饋-控制機理，提供一套能夠?qū)崿F(xiàn)包覆套一次成型的裝置；(2)無需對包覆套成型模具進行兩端支撐，所成型包覆套不需要二次補孔；(3)包覆套產(chǎn)品壁厚一致，不會出現(xiàn)一側(cè)壁偏后，另一側(cè)壁偏薄的情況。

附圖說明

圖1為本發(fā)明整體構(gòu)成關(guān)系示意圖。