[發明專利]一種工業機械用鋼管定位焊接裝置

在審

• 申請號: 201711427270.0
• 申請日: 2017-12-26
• 公開（公告）號: CN107877088A
• 公開（公告）日: 2018-04-06
• 發明（設計）人: 陳美贊
• 申請（專利權）人: 陳美贊
• 主分類號: B23K37/053
• 分類號: B23K37/053;B23K37/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明是一種工業機械用鋼管定位焊接裝置，屬于工業機械設備領域。

背景技術

鋼管生產技術的發展開始于自行車制造業的興起、19世紀初期石油的開發、兩次世界大戰期間艦船、鍋爐、飛機的制造，第二次世界大戰后火電鍋爐的制造，化學工業的發展以及石油天然氣的鉆采和運輸等，都有力地推動著鋼管工業在品種、產量和質量上的發展。

鋼管不僅用于輸送流體和粉狀固體、交換熱能、制造機械零件和容器，它還是一種經濟鋼材。用鋼管制造建筑結構網架、支柱和機械支架，可以減輕重量，節省金屬20%～40%，而且可實現工廠化機械化施工。用鋼管制造公路橋梁不但可節省鋼材、簡化施工，而且可大大減少涂保護層的面積，節約投資和維護費用。

現有技術中的鋼管焊接裝置定位精度不高，操作繁瑣，實用性不強；現有技術中的鋼管定位焊接裝置無法對鋼管焊接位置進行打磨，功能性不足，所以急需要一種工業機械用鋼管定位焊接裝置來解決上述出現的問題。

發明內容

針對現有技術存在的不足，本發明目的是提供一種工業機械用鋼管定位焊接裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為了實現上述目的，本發明是通過如下的技術方案來實現：一種工業機械用鋼管定位焊接裝置，包括焊接頭、舉升缸、支架、工作臺、鋼管定位機構以及焊縫打磨機構，所述焊接頭安裝在舉升缸下表面，所述舉升缸固定在支架內上端面上，所述支架安裝在工作臺上端面上，所述鋼管定位機構設置在工作臺上端面中部位置，所述鋼管定位機構包括弧形槽、支撐座、導向槽、連接桿一、鋼管夾板、齒輪、下齒條、上齒條、連接桿二、頂座、連接板、烘干器、外殼以及電動伸縮桿一，所述焊縫打磨機構設置在工作臺上表面左側位置，所述焊縫打磨機構包括承載架、回力彈簧、導套、頂桿、承載板、凸輪、電動伸縮桿二、砂布以及開口。

進一步地，在所述鋼管定位機構中，所述弧形槽設置在支撐座上表面中部位置，所述支撐座安裝在工作臺上端面左側位置，所述導向槽開設在工作臺上端面上，所述連接桿一固定在外殼下表面上，且連接桿一下端與下齒條相連接，所述鋼管夾板安裝在頂座左端面上，所述齒輪設置在導向槽內右側位置，所述下齒條安裝在導向槽內下部位置，且下齒條與齒輪相嚙合，所述上齒條裝配在導向槽內上部位置，且上齒條與齒輪相嚙合，所述連接桿二固定在頂座下端面上，且連接桿二下端與上齒條相連接，所述頂座設置在工作臺上表面上，所述連接板固定在頂座后端面上，所述烘干器安裝在外殼內上表面上，所述外殼設置在頂座左側的工作臺上表面，所述電動伸縮桿一固定在支架右端面上，且電動伸縮桿一右端與連接板相連接。

進一步地，所述鋼管夾板設有兩組，兩組所述鋼管夾板對稱設置在頂座上，所述鋼管夾板上安裝有彈簧以及弧形夾板，所述彈簧固定在鋼管夾板后端面上，所述弧形夾板安裝在彈簧后端，所述上齒條裝配在導向槽內上部位置，且上齒條與齒輪相嚙合，所述頂座設置在工作臺上表面上，所述連接板固定在頂座后端面上，所述電動伸縮桿一固定在支架右端面上，且電動伸縮桿一右端與連接板相連接，在實際使用時，將鋼管放置在支撐座上的弧形槽內，再將鋼管右端與頂座緊密貼合，進而鋼管擠壓弧形夾板，弧形夾板擠壓彈簧，彈簧在回彈力作用下，使弧形夾板與鋼管外表面緊密貼合，進而將鋼管固定，運行電動伸縮桿一，電動伸縮桿一帶動連接板移動，連接板帶動頂座移動，頂座移動帶動上齒條在導向槽內移動，進而頂座帶動鋼管移動，當移動至指定位置后，停止運行電動伸縮桿一即可，從而實現了鋼管快速固定以及焊接定位功能。

進一步地，所述弧形槽內安裝有多組滾珠，在實際使用時，電動伸縮桿一帶動連接板移動，連接板帶動頂座移動，頂座移動帶動上齒條在導向槽內移動，進而頂座帶動鋼管在弧形槽內移動，鋼管移動帶動滾珠滾動，從而避免了鋼管外表面劃傷的情況發生。

進一步地，所述連接桿一固定在外殼下表面上，且連接桿一下端與下齒條相連接，所述齒輪設置在導向槽內右側位置，所述下齒條安裝在導向槽內下部位置，且下齒條與齒輪相嚙合，所述烘干器安裝在外殼內上表面上，所述外殼設置在頂座左側的工作臺上表面，在實際使用時，運行電動伸縮桿一，電動伸縮桿一帶動連接板移動，連接板帶動頂座移動，頂座移動帶動上齒條在導向槽內移動，頂座移動帶動上齒條移動，上齒條移動帶動齒輪轉動，齒輪轉動帶動下齒條向左移動，下齒條向左移動帶動連接桿一向左移動，連接桿一向左移動帶動外殼向左移動，運行烘干器，外殼向左移動帶動烘干器向左移動，進而烘干器將鋼管外表面上的水漬進行烘干，從而實現了鋼管外表面的烘干功能。