[發(fā)明專利]汽車坐墊套的制作方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711426559.0 | 申請日: | 2016-08-17 |
| 公開(公告)號: | CN108128224B | 公開(公告)日: | 2020-09-01 |
| 發(fā)明(設計)人: | 不公告發(fā)明人 | 申請(專利權)人: | 金海平 |
| 主分類號: | B60N2/60 | 分類號: | B60N2/60;B32B27/12;B32B27/30;B32B5/26;B32B5/02;D06B3/10;D06B23/20;D06B23/14;D04B21/00 |
| 代理公司: | 嘉興永航專利代理事務所(普通合伙) 33265 | 代理人: | 蔡鼎 |
| 地址: | 318000 浙江省臺*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 汽車坐墊 制作方法 | ||
本發(fā)明提供了一種汽車坐墊套的制作方法,屬于織染技術領域。它解決了現(xiàn)有汽車坐墊套乘坐不舒適、質感差、品質不好等技術問題。本汽車坐墊套的制作方法,該制作方法包括以下步驟:a、選擇底層面料;底層面料選用PVC薄膜,b、選擇表層面料;表層面料選用絨布;c、選擇中間層面料,中間層面料選用經編布;d、染色處理;e、復合;通過復合裝置將表層面料復合到中間層面料的一側面上;通過復合裝置將底層面料復合到中間層面料的另外一側面,使表層面料、中間層面料和底層面料形成坐墊套面料;f、烘干,通過烘干裝置將坐墊套面料烘干;g、縫制;通過縫紉機將坐墊套面料縫制成汽車坐墊套。本發(fā)明制作的汽車坐墊套具有乘坐舒適等優(yōu)點。
技術領域
本發(fā)明屬于織染技術領域,涉及一種汽車坐墊套的制作方法。
背景技術
汽車逐漸普及到了人們的日常生活當中,但汽車仍然有著低檔和中高檔之分,特別是低檔汽車,配置相對來說較差,例如,低檔汽車的座椅面料通常采用織布面料,織布面料容易臟并且難清洗,為了克服這個問題,通常購買汽車坐墊套套設在織布座椅上,當坐墊套臟了之后,取下坐墊套進行清洗,非常的方便,在出租車和客車中,為了降低購車成本,通常采用此方法。目前市場上的汽車坐墊套通常采用一層織布縫制而成,手感和乘坐感的舒適度較差,美觀感和檔次感也較差,并且因乘坐次數(shù)多織布的表面容易磨損和破損。隨著汽車客運行業(yè)以及出租車行業(yè)的競爭日益激烈,例如,出租車公司和目前市場上滴滴打車公司存在競爭,旅游公司和客運公司存在競爭,完善乘客對乘坐的舒適性以及提高車輛的檔次對競爭的提升有著積極的作用,因此,需要對汽車坐墊套進行品質的提升。
發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有的技術存在上述問題,提出了一種汽車坐墊套的制作方法,該制作方法具有污染小,染液利用率高的特點,該制作方法制作出來的汽車坐墊套具有色澤統(tǒng)一性好,并且具有防水的特點。
本發(fā)明的目的可通過下列技術方案來實現(xiàn):一種汽車坐墊套的制作方法,該制作方法包括以下步驟:a、選擇底層面料;底層面料選用PVC薄膜,b、選擇表層面料;表層面料選用絨布;c、選擇中間層面料,中間層面料選用經編布;d、染色處理;準備一個染缸,在染缸里面加入染液,將表層面料和中間層面料放入到染缸中進行染色處理,染色的時間為5-6個小時,染缸與一廢液處理裝置相連接;
e、復合;通過復合裝置將表層面料復合到中間層面料的一側面上;通過復合裝置將底層面料復合到中間層面料的另外一側面,從而使表層面料、中間層面料和底層面料形成坐墊套面料;f、烘干,通過烘干裝置將坐墊套面料烘干;g、縫制;通過縫紉機將坐墊套面料縫制成汽車坐墊套。該汽車坐墊套的底層面料選用PVC薄膜,當不慎將水杯等打翻在汽車座椅上時,防止水從坐墊套滲入進汽車座椅內,起到防水的作用。表層面料選用絨布,由于絨布具有較好的柔軟性和質感,提升了坐墊套的乘坐舒適性和美觀性,并且具有較好的保暖性。將表層面料和中間層面料放入到染缸中進行染色處理,使表層絨布和中間層經編布的顏色保持統(tǒng)一性,減小色差。
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