[發明專利]一種雙斜度徑向標準塊的加工方法

有效

• 申請號: 201711424432.5
• 申請日: 2017-12-25
• 公開（公告）號: CN108161354B
• 公開（公告）日: 2019-05-24
• 發明（設計）人: 劉劍;孫盛麗;王艷麗;葉云青;魏成雙;蘭術維;趙祎昕;范立剛
• 申請（專利權）人: 哈爾濱汽輪機廠有限責任公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00
• 代理公司: 哈爾濱市松花江專利商標事務所 23109
• 代理人: 賈澤純

一種雙斜度徑向標準塊的加工方法，本發明涉及一種雙斜度徑向標準塊的加工方法，本發明的目的是為了解決標準塊尺寸精度要求高,加工制造困難的問題，本發明方法為鍛造毛坯、劃線、銑削加工、刀具磨床和拉刀磨床。本發明經實際應用效果很好，方便、快捷地磨削并測量完成徑向標準塊，標準塊尺寸精度高，精度在0.02mm以內。本發明應用于葉片徑向面尺寸檢測領域。

技術領域

本發明涉及一種雙斜度徑向標準塊的加工方法。

背景技術

為檢測葉片徑向面尺寸而設計了一種徑向標準塊,結構如圖1所示，此標準塊具有雙面的角度及尺寸很小的臺階，且此標準塊尺寸精度要求高,給加工制造帶來困難,因此，急需研究一套加工雙斜度徑向標準塊工藝方案。

發明內容

本發明的目的是為了解決標準塊尺寸精度要求高,加工制造困難的問題，提供了一種雙斜度徑向標準塊的加工方法。

本發明一種雙斜度徑向標準塊的加工方法按以下步驟進行：

一、鍛造毛坯

鍛造長306mm、寬85mm、厚度30mm的長方形毛坯；

二、銑削加工

將毛坯銑削至長300.6mm、寬80mm、厚度25.5mm的長方體，各面的垂直度0.1mm；然后在長方體的上表面沿長度方向劃出標準塊的兩個斜面輪廓線，記為上輪廓線E和下輪廓線B，再按照下輪廓線B、上輪廓線E和留出加工余量0.3mm的標準銑兩側斜面，得到下斜面B和上斜面E；然后熱處理，再表面噴砂處理，然后進行平磨，其中將長方體的厚度磨成25mm，下斜面B磨掉0.2～0.3mm，去磁，清理；

三、刀具磨床

長方體左端面記為F面，以經過平磨的下斜面B為基準，磨F面，F面與斜面B的角度為91°55′1″±20″；

四、拉刀磨床

利用角度卡具，磨削上斜面E，上斜面E的斜度為3.347mm±0.01/100，在上斜面E上磨削臺階，臺階高度為0.23mm±0.01，臺階距F面80mm，尖點尺寸為58.632mm±0.01，去磁，清理，刻字，即完成。

本發明經實際應用效果很好，方便、快捷地磨削并測量完成徑向標準塊，標準塊尺寸精度高，精度在0.02mm以內。

附圖說明

圖1為本發明內徑向標準塊圖；

圖2為實施例1刀具磨床平磨F面的示意圖；

圖3為實施例1利用角度卡具磨削的示意圖；

圖4為實施例1利用Ф10量棒檢驗尖點尺寸的示意圖。

具體實施方式

本發明技術方案不局限于以下所列舉的具體實施方式，還包括各具體實施方式之間的任意組合。

具體實施方式一：本實施方式一種雙斜度徑向標準塊的加工方法按以下步驟進行：

一、鍛造毛坯

鍛造長306mm、寬85mm、厚度30mm的長方形毛坯；

二、銑削加工

將毛坯銑削至長300.6mm、寬80mm、厚度25.5mm的長方體，各面的垂直度0.1mm；然后在長方體的上表面沿長度方向劃出標準塊的兩個斜面輪廓線，記為上輪廓線E和下輪廓線B，再按照下輪廓線B、上輪廓線E和留出加工余量0.3mm的標準銑兩側斜面，得到下斜面B和上斜面E；然后熱處理，再表面噴砂處理，然后進行平磨，其中將長方體的厚度磨成25mm，下斜面B磨掉0.2～0.3mm，去磁，清理；

三、刀具磨床