[發(fā)明專利]一種金屬鑄件用45鋼模具的熱處理工藝有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201711424180.6 | 申請(qǐng)日： | 2017-12-25 |
| 公開(kāi)（公告）號(hào)： | CN107937698B | 公開(kāi)（公告）日： | 2019-02-01 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 王光祥;王玉成 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 合肥南方汽車零部件有限公司 |
| 主分類號(hào)： | C21D9/00 | 分類號(hào)： | C21D9/00;C21D1/26;C21D1/25;C21D1/74 |
| 代理公司： | 北京和信華成知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11390 | 代理人： | 胡劍輝 |
| 地址： | 230000 安徽*** | 國(guó)省代碼： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 模具 熱處理工藝 金屬鑄件 正火 退火 不易變形 傳統(tǒng)工藝 加熱操作 快速冷卻 模具表面 模具冷卻 退火處理 保護(hù)氣 成品率 淬火 平整 生產(chǎn) | ||
本發(fā)明公開(kāi)一種金屬鑄件用45鋼模具的熱處理工藝，該熱處理工藝首先對(duì)模具進(jìn)行退火處理，退火結(jié)束后在保護(hù)氣氣氛中對(duì)模具進(jìn)行正火操作，正火結(jié)束后對(duì)模具進(jìn)行淬火，結(jié)束后將模具冷卻至環(huán)境溫度，最后通過(guò)快速冷卻以及進(jìn)一步的加熱操作，對(duì)模具進(jìn)行進(jìn)一步的處理，使模具本身具有良好的硬度。本發(fā)明所提供的一種金屬鑄件用45鋼模具的熱處理工藝，所生產(chǎn)的模具表面平整、不易變形，提高了模具的成品率，模具的硬度分布均勻，相較于傳統(tǒng)工藝所生產(chǎn)的模具質(zhì)量更高。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于汽車零部件生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體的，涉及一種金屬鑄件用45鋼模具的熱處理工藝。
背景技術(shù)
在很多汽車零部件的生產(chǎn)時(shí)，需要將冶煉好的液態(tài)金屬通過(guò)澆鑄、壓射、吸入或其它的澆鑄方法注入預(yù)先準(zhǔn)備好的鑄形中，為了保證所成鑄件的個(gè)體質(zhì)量與整體的一致性，就需要對(duì)模具進(jìn)行嚴(yán)格的把關(guān)。
傳統(tǒng)模具由于在熱處理時(shí)容易出現(xiàn)表面質(zhì)量差且模具本身的質(zhì)量不一、易于變形、尺度發(fā)生偏差等問(wèn)題，因此在生產(chǎn)鑄件時(shí)常常會(huì)出現(xiàn)鑄件開(kāi)裂、鑄件的硬度分布不均勻、表面起皺等現(xiàn)象，導(dǎo)致鑄件的成品率降低，提高了企業(yè)的生產(chǎn)成本、降低了企業(yè)的生產(chǎn)效率，為了降低或減少模具變形，提高模具與通過(guò)該模具所鑄造的零件的質(zhì)量，本發(fā)明提供了一下技術(shù)方案。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種金屬鑄件用45鋼模具的熱處理工藝。
本發(fā)明的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：
一種金屬鑄件用45鋼模具的熱處理工藝，包括如下步驟：
(1)對(duì)金屬鑄件用模具進(jìn)行退火處理，具體退火工藝為：將模具加入真空加熱爐中，在180min內(nèi)均勻升溫，將模具加熱至600-660℃后保溫180-200min，接著在260min內(nèi)均勻降溫260℃，使模具的溫度低于400℃；
(2)在真空加熱爐中通入氬氣，待氬氣充盈在真空加熱爐中時(shí)，開(kāi)始加熱，在300min內(nèi)均勻升溫，將模具加熱至820-860℃后保溫300-360min，在加熱與保溫的過(guò)程中，氬氣均勻通入；
(3)待步驟(2)中模具保溫結(jié)束時(shí)，將模具在保溫狀態(tài)下轉(zhuǎn)移至淬火爐中，采用高壓混合氣體進(jìn)行淬火冷卻，淬火時(shí)，高壓混合氣體風(fēng)向相對(duì)，交替進(jìn)行通氣冷卻，待模具的溫度低于400℃時(shí)停止淬火，空氣自然冷卻至環(huán)境溫度；
(4)將經(jīng)過(guò)步驟(3)處理的模具完全浸入液氮內(nèi)進(jìn)行冷卻，使模具完全冷卻均勻；
(5)將模具放入真空加熱爐中，在60-100min內(nèi)將模具加熱至590-620℃后保溫420min以上，待保溫結(jié)束后空冷至530-560℃，調(diào)節(jié)真空加熱爐使真空加熱爐的爐腔內(nèi)真空度為0.5Torr，同時(shí)通入復(fù)合氣體，保溫180-210min后通入高壓氬氣進(jìn)行快速冷卻。
進(jìn)一步的，所述步驟(2)中，在加熱與保溫的過(guò)程中氬氣的通入量為3～3.5V，V為真空加熱爐的體積。
進(jìn)一步的，步驟(3)中所述高壓混合氣體為體積比30％的氦氣與體積比70％的混合氣體。
進(jìn)一步的，所述步驟(3)中高壓混合氣體每35-40秒對(duì)模具交替進(jìn)行通氣冷卻。
進(jìn)一步的，所述步驟(4)中冷卻時(shí)間為4(D1+D2)秒,其中D1為模具最厚處的厚度，D2為模具最薄處的厚度，D1與D2的單位為厘米。
進(jìn)一步的，所述步驟(5)中復(fù)合氣體為氨氣、氮?dú)庖约岸趸細(xì)怏w的混合氣體，其中氨氣的體積比8％-15％、氮?dú)獾捏w積比為80％-87％、二氧化碳?xì)怏w的體積比為3％-5％。
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