[發明專利]一種氣缸套全面清洗除屑裝置在審
| 申請號: | 201711423830.5 | 申請日: | 2017-12-25 |
| 公開(公告)號: | CN108080360A | 公開(公告)日: | 2018-05-29 |
| 發明(設計)人: | 胡昌樂 | 申請(專利權)人: | 宣城鐵凝機械有限公司 |
| 主分類號: | B08B9/023 | 分類號: | B08B9/023;B08B9/045 |
| 代理公司: | 杭州千克知識產權代理有限公司 33246 | 代理人: | 裴金華 |
| 地址: | 242000 安徽省*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 旋轉氣缸 活塞桿 清洗槽 除屑裝置 定位氣缸 全面清洗 氣缸套 水資源利用率 套筒內側表面 連接板邊緣 清洗槽側壁 方向設置 裝置清洗 上端 海綿層 海綿塊 連接板 套筒 柱狀 平行 穿過 延伸 | ||
本發明提供了一種氣缸套全面清洗除屑裝置,包括基座,所述基座上設置有清洗槽和定位氣缸,所述定位氣缸的活塞桿穿過所述清洗槽側壁,所述清洗槽上端設置有旋轉氣缸,所述旋轉氣缸的活塞桿位于所述清洗槽中部并平行于所述清洗槽的延伸方向設置,所述旋轉氣缸的活塞桿上設置有柱狀海綿塊,所述旋轉氣缸的活塞桿上還設置有連接板,所述連接板邊緣設置有套筒,所述套筒內側表面設有海綿層。該裝置清洗效果好,水資源利用率高。
技術領域
本發明涉及氣缸加工技術領域,尤其涉及一種氣缸套全面清洗除屑裝置。
背景技術
現代氣缸套加工行業,氣缸套成品外圓普遍采用數控機床高速車削,車削加工后氣缸套具有一定的磁性,車削過程中所產生的細小金屬顆粒吸附在缸套外圓面上。車削加工 后缸套成品內孔普遍采用珩磨加工,加工過程中有細小金屬顆粒及油泥的產生并吸附在缸套內表面上。對于吸附在缸套內、外圓表面的細小金屬顆粒,清水沖洗效果有限。殘留的金屬顆粒及油泥等將在一定程度上影響產品的清潔度要求,并且金屬顆粒的存在較大地增加了氣缸套拉缸的風險。因此需要一種能夠快速有效清洗氣缸套的裝置。
發明內容
針對現有技術的不足,本發明提供了一種氣缸套全面清洗除屑裝置。
為了達到該目的,本發明采用如下技術方案:
一種氣缸套全面清洗除屑裝置,其特征在于:包括基座,所述基座上設置有清洗槽和定位氣缸,所述定位氣缸的活塞桿穿過所述清洗槽側壁,所述清洗槽上端設置有旋轉氣缸,所述旋轉氣缸的活塞桿位于所述清洗槽中部并平行于所述清洗槽的延伸方向設置,所述旋轉氣缸的活塞桿上設置有柱狀海綿塊,所述旋轉氣缸的活塞桿上還設置有連接板,所述連接板邊緣設置有套筒,所述套筒內側表面設有海綿層。
由此,定位氣缸夾緊氣缸套后,旋轉氣缸活塞桿驅動柱狀海綿塊以及海綿層向氣缸套伸縮轉動,將氣缸套表面碎屑推出后對其表面進行清洗。
作為一種優選,所述定位氣缸的活塞桿端部設置有橡膠塊,所述橡膠塊表面設有凸起。
作為一種優選,所述連接板上設有開孔,所述旋轉氣缸活塞桿一側設有水管,所述水管與所述旋轉氣缸或活塞桿平行設置,所述水管上均勻設置有噴頭。
作為一種優選,所述水管的數量為四個,四個所述水管沿所述清洗槽周向均勻設置,所述噴頭朝向所述清洗槽中部一側。
作為一種優選,所述定位氣缸的數量為三個,三個所述定位氣缸沿所述清洗槽周向均勻設置。
作為一種優選,所述基座上與所述清洗槽相對位置設置有排水孔。
作為一種優選,所述排水孔下端設有檢測傳感器,所述檢測傳感器與控制器相連,所述噴頭內設有流量閥,所述控制器控制所述流量閥的流量。
綜上,本發明具有以下優點:定位氣缸夾緊氣缸套后,旋轉氣缸活塞桿驅動柱狀海綿塊以及海綿層向氣缸套伸縮轉動,將氣缸套表面碎屑推出后對其表面進行清洗,氣缸伸縮桿往復運動,多角度清洗氣缸套,清洗效果好;噴頭出水對氣缸套進行沖洗,檢測傳感器檢測流出的沖洗水濃度,以調整噴頭出水,提高水利用率。
附圖說明
圖1是本發明的結構剖視圖。
圖中的標號如下:
1.基座,11.排水孔,2.清洗槽,3.定位氣缸,31.橡膠塊,4.旋轉氣缸,41.海綿塊,42.連接板,43.套筒,44.海綿層,5.水管,51.噴頭。
具體實施方式
下面結合附圖中實施例對本發明作進一步說明。
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