[發明專利]一種多芯高錫青銅/Nb復合棒的制備方法有效
| 申請號: | 201711423390.3 | 申請日: | 2017-12-25 |
| 公開(公告)號: | CN109961901B | 公開(公告)日: | 2021-06-01 |
| 發明(設計)人: | 張科;張平祥;秦星;侯婧;武博;高慧賢;劉建偉;郭強;李建峰;劉向宏;馮勇 | 申請(專利權)人: | 西部超導材料科技股份有限公司 |
| 主分類號: | H01B12/10 | 分類號: | H01B12/10;H01B12/00;H01B13/00 |
| 代理公司: | 陜西增瑞律師事務所 61219 | 代理人: | 孫衛增 |
| 地址: | 710018 陜西省*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 多芯高錫 青銅 nb 復合 制備 方法 | ||
本發明公開了一種多芯高錫青銅/Nb復合棒的制備方法,將青銅六方管按六方密排的方式裝入青銅殼管中,將青銅圓棒插入邊部空隙,將Nb或Nb合金棒插入六方管中,在其兩端加上銅蓋并用電子束封焊,得到多芯青銅/Nb包套;將多芯青銅/Nb包套進行擠壓,得到多芯青銅/Nb擠壓棒;對多芯青銅/Nb擠壓棒進行多次拉拔和中間退火,最終獲得可以用于制備青銅法Nb3Sn線材的多芯青銅/Nb復合棒。本發明采用組織均勻的高錫青銅管和棒,且Nb棒的分布更均勻,減少了加工中開裂的可能,芯絲變形更好,采用電阻爐退火,時間短、效率高,減少了預反應生成的Nb3Sn相的量,采用該方法得到的青銅/Nb復合棒用于青銅法Nb3Sn線材的制備,將獲得更高的性能。
技術領域
本發明屬于超導材料加工領域,特別涉及一種可青銅法Nb3Sn超導線用多芯高錫青銅/Nb復合棒的制備方法。
背景技術
超導磁體能產生高的磁場強度,在核聚變設備、加速器、能量儲存設備、物理性質研究等中廣泛使用,青銅法Nb3Sn超導線材是制作超導磁體的主要材料之一。青銅法Nb3Sn線材的制備一般為兩次復合:第一次將Nb或Nb合金棒插入青銅基體中,加工后得到青銅/Nb復合棒;第二次將青銅/Nb復合棒插入到含有阻隔層材料的無氧銅包套中,加工后得到青銅法Nb3Sn線材。青銅法Nb3Sn線材中由青銅中的Sn擴散與Nb反應生產具有超導性的Nb3Sn相,為了獲得更高性能的Nb3Sn線材,通常會使用Sn的質量含量大于13.5%的高錫青銅。目前制備多芯青銅/Nb復合棒的工藝多采用鉆孔法,即在高錫青銅棒上鉆多個通孔,然后將Nb或Nb合金棒插入孔中,通過加工得到。然而鉆孔用的高錫青銅棒直徑一般為120mm以上,采用熔煉直接得到,其組織為不均勻的鑄態組織,且一般采用圓形分布的鉆孔方式,Nb芯絲間的間距不一致,由于組織不均勻和Nb芯絲分布不均勻會在加工中產生應力分布不均勻,從而發生縱向開裂現象,導致廢品率高、生產成本高,Nb芯絲的分布不均勻還會導致芯絲變形不好,影響線材性能。因此找到一種芯絲分布均勻,加工過程中不易開裂的高錫青銅/Nb復合棒的制備方法,可以有效的降低成本,提高線材性能。
發明內容
本發明的目的在于提供一種多芯高錫青銅/Nb復合棒的制備方法,所制備的復合棒的中Nb的分布更均勻,減少了加工中開裂的可能,芯絲變形更好,制備時間短、效率高,產品性能更高。
為達到上述目的,本發明采用的制備方法包括以下步驟:
步驟1:對高錫青銅殼管、高錫青銅六方管、高錫青銅圓棒、Nb或Nb合金棒進行清洗;
步驟2:將若干根高錫青銅六方管、高錫青銅圓棒裝入高錫青銅殼管中,在每根高錫青銅六方管中插入Nb或Nb合金棒,在高錫青銅殼管兩端加上銅蓋并用電子束封焊,得到多芯青銅/Nb包套;
步驟3:將步驟2得到的多芯青銅/Nb包套加熱并保溫后進行擠壓,得到多芯青銅/Nb擠壓棒;
步驟4:將步驟3得到的多芯青銅/Nb擠壓棒進行多次拉拔,然后進行中間退火,獲得用于制備青銅法Nb3Sn線材的多芯高錫青銅/Nb復合棒。
所述步驟1采用的高錫青銅殼管、高錫青銅六方管、高錫青銅圓棒中Sn的質量百分比為13.5%~16.0%,Ti的質量百分比為0.2%~0.4%。
所述步驟1采用的高錫青銅殼管的外徑為Φ115mm~Φ185mm,壁厚為4mm~12mm,長度為300mm~600m;高錫青銅六方管的數量為19支或37支,對邊寬度為15mm~35mm,長度為300mm~600m;高錫青銅圓棒的尺寸為Φ3mm~Φ15mm,長度為300mm~600m。
所述步驟1采用的Nb合金棒為Ti的質量百分比為0.5%~2.0%的Nb-Ti棒或Ta的質量百分比為0.5%~2.0%的Nb-Ta棒。
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