[發(fā)明專利]一種透明二氧化硅氣凝膠玻璃的常壓制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711423211.6
• 申請(qǐng)日: 2017-12-25
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN108059357B
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-09-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 胡小冬;姜希猛;崔明現(xiàn)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 樂(lè)山職業(yè)技術(shù)學(xué)院;樂(lè)山太陽(yáng)能研究院;四川友新能拓科技有限公司
• 主分類號(hào): C03C17/23
• 分類號(hào): C03C17/23;C09D175/04;C09D7/61
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

1.一種透明二氧化硅氣凝膠玻璃的常壓制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

1）、將透明膠涂覆在玻璃基板上，然后將氣凝膠顆?；蚍勰┚鶆虻恼辰釉谕坑型该髂z的玻璃基板上；

2）、混合溶膠制備：將氣凝膠原料與醇溶液混合攪拌，隨后加入堿性催化劑，攪拌制成溶膠，然后加入聚氨酯溶液、表面活性劑，充分?jǐn)嚢璨⒊曊駝?dòng)，制成混合溶膠；

3）、將步驟2）制備的混合溶膠澆注或涂覆在步驟1）制備的粘涂有氣凝膠顆?；蚍勰┑牟ＡЩ迳希芊忪o置，制成凝膠玻璃；

4）、將步驟3）制備的凝膠玻璃依次經(jīng)過(guò)陳化、修飾液改性、溶劑置換、包覆和常壓干燥得到透明二氧化硅氣凝膠玻璃；

步驟4）中所述溶劑置換分3次進(jìn)行：第1次采用醇和氣凝膠原料的混合溶劑置換8 h，醇和氣凝膠原料的摩爾比為2~12:1；第2次采用醇置換8 h；第3次采用非極性溶劑置換8 h。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種透明二氧化硅氣凝膠玻璃的常壓制備方法，其特征在于，步驟2）中所述氣凝膠原料、醇溶液和堿性催化劑的摩爾比為1:20~30:0.1~0.5。

3.據(jù)權(quán)利要求1所述的一種透明二氧化硅氣凝膠玻璃的常壓制備方法，其特征在于，步驟2）中所述聚氨酯溶液為聚氨酯與醇的混合溶液，其中，聚氨酯和醇的摩爾比為1:1~5。

4.據(jù)權(quán)利要求1所述的一種透明二氧化硅氣凝膠玻璃的常壓制備方法，其特征在于，步驟2）中所述聚氨酯溶液、表面活性劑和溶膠的質(zhì)量比為1:0.2~0.5:5~10。

5.據(jù)權(quán)利要求1所述的一種透明二氧化硅氣凝膠玻璃的常壓制備方法，其特征在于，步驟4）中所述常壓干燥分為3個(gè)階段：第1階段溫度為25~55℃，升溫速率為2~4℃/ h，時(shí)間為8~12 h；第2階段溫度為55~65℃，升溫速率為5~10℃/ h，時(shí)間為6~8 h；第3階段溫度為65~75℃，升溫速率為5~10℃/ h，時(shí)間為2~4 h。

6.據(jù)權(quán)利要求1所述的一種透明二氧化硅氣凝膠玻璃的常壓制備方法，其特征在于，步驟4）中所述修飾液改性的溫度為65~75℃，時(shí)間為1~2 h，采用的修飾液為六甲基二硅氮烷和醇的混合溶液，六甲基二硅氮烷和醇的摩爾比為1:5~10。

7.據(jù)權(quán)利要求1所述的一種透明二氧化硅氣凝膠玻璃的常壓制備方法，其特征在于，步驟3）中混合溶膠澆注或涂覆的厚度為0.1~20 mm。

8.據(jù)權(quán)利要求1所述的一種透明二氧化硅氣凝膠玻璃的常壓制備方法，其特征在于，步驟1）中所述透明膠至少包括聚氨酯、改性硅烷、硅酮、硅樹(shù)脂中的一種。

9.據(jù)權(quán)利要求1所述的一種透明二氧化硅氣凝膠玻璃的常壓制備方法，其特征在于，步驟1）中所述玻璃基板在涂覆透明膠之前用質(zhì)量濃度為95%的醇溶液浸泡20 min以上，清洗后干燥。