[發(fā)明專利]一種三唑石墨烯改性磺化聚苯醚質(zhì)子膜的制備方法與配套成膜工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711422917.0 | 申請日: | 2017-12-25 |
| 公開(公告)號: | CN108134118A | 公開(公告)日: | 2018-06-08 |
| 發(fā)明(設計)人: | 王科媛 | 申請(專利權)人: | 寧波卡爾新材料科技有限公司 |
| 主分類號: | H01M8/1048 | 分類號: | H01M8/1048;H01M8/1067;H01M8/1081;C08L71/12;C08K9/04;C08K3/04 |
| 代理公司: | 北京風雅頌專利代理有限公司 11403 | 代理人: | 陳宙;于曉霞 |
| 地址: | 315000 浙江省寧*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 制備 磺化聚苯醚 質(zhì)子膜 石墨烯改性 石墨烯 三唑 成膜工藝 結構擴散 質(zhì)子傳導 質(zhì)子遷移 綜合性能 酰胺偶合 摻雜劑 三氮唑 質(zhì)子 成膜 接枝 配套 | ||
1.一種三唑石墨烯改性磺化聚苯醚質(zhì)子膜的制備方法與配套成膜工藝,其特征在于,包括以下步驟:
(1)磺化聚苯醚的制備:采用氯磺酸為磺化試劑,對聚苯醚進行磺化改性;
(2)石墨烯-TRI的制備:以1H-1,2,3-三氮唑為摻雜改性劑,對氧化石墨烯進行摻雜改性;
(3)成膜:將石墨烯-TRI溶于DMF中,配成濃度為8-12mg/ml的石墨烯-TRI/DMF溶液,超聲分散25-30分鐘;
將磺化聚苯醚溶于DMF中,配成濃度為46-50mg/ml的聚苯醚/DMF溶液,超聲分散25-30分鐘;
將上述石墨烯-TRI/DMF溶液、聚苯醚/DMF溶液混合,所述石墨烯-TRI/DMF溶液、聚苯醚/DMF溶液的體積比為1:5-7;超聲1-2小時,倒入培養(yǎng)皿中,放入真空干燥箱在70-85℃下真空干燥20-30小時,待膜成型后,放入95-105℃的恒溫干燥箱處理1-2小時,揭膜并測得其膜厚,將膜放入到1.8-2mol/L的硫酸溶液中,在60-65℃水浴中浸泡4-5小時,取出膜用去離子水洗凈膜表面的殘酸,放入58-60℃的鼓風機干燥1-3小時,干燥后的膜為成品膜。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種三唑石墨烯改性磺化聚苯醚質(zhì)子膜的制備方法,其特征在于,所述的磺化聚苯醚的制備方法包括以下步驟:
取聚苯醚,加入到氯仿中,攪拌均勻,置于20-30℃的水浴鍋中恒溫10-20min;
取氯磺酸,加入到氯仿中,配成濃度為4-5wt%的溶液,并置于冰浴中,冷卻30-60min至0℃,得到磺化溶液;
將磺化溶液轉(zhuǎn)入恒壓滴液漏斗中,滴加到上述聚苯醚的氯仿溶液中,并同時劇烈攪拌溶液,當溶液中出現(xiàn)橙黃色的塊狀沉淀,停止攪拌;待磺化溶液滴加完全后,將溶液進行抽濾,用去離子水反復沖洗濾餅,直至中性,回收濾液;將濾餅連同濾紙放在培養(yǎng)皿中,置于真空干燥箱中45-50℃下干燥20-24h,出料,用玻璃棒刮下濾紙上物料,即得所述磺化聚苯醚。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種三唑石墨烯改性磺化聚苯醚質(zhì)子膜的制備方法,其特征在于,所述的聚苯醚與氯磺酸的重量比為1:1.5-2;第一次加入氯仿與聚苯醚的體積重量比為15-20ml:1g。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種三唑石墨烯改性磺化聚苯醚質(zhì)子膜的制備方法,其特征在于,所述的石墨烯-TRI的制備方法,包括以下步驟:
取氧化石墨烯粉末、N-羥基琥珀酰亞胺混合,加入到N,N-二甲基甲酰胺中,室溫下磁力攪拌3-5h,加入二環(huán)己基碳二亞胺,繼續(xù)攪拌反應10-14小時,升溫至50℃,保溫反應10-13小時,倒出反應液,用異丙醇離心,棄上清液,篩選沉淀物中的黑色產(chǎn)物,即為GO-NHS;
將得到的GO-NHS與二甲基乙酰胺混合,室溫下磁力攪拌4-6小時,再加入1H-1,2,3-三氮唑,磁力攪拌20-25h,將反應液倒入燒杯中放入真空烘箱中,在80-90℃下干燥20-25小時,即得所述石墨烯-TRI。
5.根據(jù)權利要求4所述的一種三唑石墨烯改性磺化聚苯醚質(zhì)子膜的制備方法,其特征在于,所述的氧化石墨烯粉末、N-羥基琥珀酰亞胺、二環(huán)己基碳二亞胺的重量比為1:6-10:20-30;所述的N,N-二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺、1H-1,2,3-三氮唑的體積比為30-40:18-20:0.03-0.05;所述的氧化石墨烯粉末與N,N-二甲基甲酰胺的重量體積比為0.08-0.1g:25-35ml。
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