[發(fā)明專(zhuān)利]一種聯(lián)接叉的冷擠壓加工方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711421918.3
• 申請(qǐng)日: 2017-12-25
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN108296298B
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-10-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 章志強(qiáng)
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 常州市勝彪標(biāo)準(zhǔn)件模具有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B21C23/14
• 分類(lèi)號(hào): B21C23/14
• 代理公司: 天津展譽(yù)專(zhuān)利代理有限公司 12221
• 代理人: 陳欣

本發(fā)明涉及機(jī)械零件采用冷擠壓成型工藝的生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其涉及一種聯(lián)接叉的冷擠壓加工方法，包括以下步驟：整形、整形壓方定中心、縮頸擠方孔、擠螺紋孔、切邊、穿孔；替代原來(lái)的切削工藝或澆鑄工藝，該生產(chǎn)工藝原材料的利用率高，且節(jié)能環(huán)保，能源消耗較原工藝節(jié)省80％以上，采用上述生產(chǎn)工藝制備的聯(lián)接叉經(jīng)過(guò)擠壓處理后，其質(zhì)量、密度更高，機(jī)械性能更好。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及機(jī)械零件采用冷擠壓成型工藝生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其涉及一種聯(lián)接叉的冷擠壓加工方法。

背景技術(shù)

聯(lián)接叉是一種廣泛應(yīng)用的標(biāo)準(zhǔn)件，如使用于汽車(chē)、農(nóng)用機(jī)械、工程機(jī)械及機(jī)械設(shè)備的連接。傳統(tǒng)的聯(lián)接叉均采用切削和模具澆鑄的方式生產(chǎn)，這種方式在加工和熔鑄過(guò)程中耗能較高，且污染較高，在國(guó)家對(duì)于環(huán)保的要求進(jìn)一步提高的今天，聯(lián)接叉的生產(chǎn)工藝明顯已亟待改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種創(chuàng)新的聯(lián)接叉加工方法—冷擠壓成型工藝。

本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：

一種聯(lián)接叉的冷擠壓加工方法，包括以下步驟：

(1)整形：將圓鋼定長(zhǎng)切割，將切割后圓鋼通過(guò)模具擠壓整形為方形柱體，且方形柱體的一端成半球形；

(2)整形定中心：將步驟(1)制得的工件翻轉(zhuǎn)后通過(guò)模具擠壓整形，在方形柱體的半球形一端擠壓出方形中心盲孔，另一端擠壓出倒角；

(3)縮頸擠方孔：將步驟(2)制得的工件通過(guò)模具擠壓整形，使得工件的倒角一端縮頸成圓柱體,另一端擠壓出方盲孔并拉伸，方盲孔的一組對(duì)側(cè)壁厚度薄于另一組對(duì)側(cè)壁厚度；

(4)擠螺紋孔：將步驟(3)的工件放入模具并在工件縮頸成圓柱體一端擠螺紋孔；

(5)切邊：將步驟(4)制得工件的方盲孔較薄一組對(duì)側(cè)壁切除，形成通槽；

(6)穿孔：將步驟(5)制得的工件的方形中心盲孔底部穿孔打通。

本發(fā)明的有益效果是：

采用上述生產(chǎn)工藝制備的聯(lián)接叉具有如下優(yōu)點(diǎn)：

(1)采用冷擠壓方式將聯(lián)接叉的輪廓外形擠壓成型，成型后的聯(lián)接叉經(jīng)過(guò)擠壓處理后，其質(zhì)量密度更高，機(jī)械性能更好。

(2)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中僅在切邊及穿孔過(guò)程中損失部分原材料，原材料的利用率高，能夠降低生產(chǎn)成本。

(3)生產(chǎn)過(guò)程完全采用冷擠壓方式，相對(duì)于傳統(tǒng)的澆鑄方式，節(jié)省能源且不會(huì)產(chǎn)生污染，綠色環(huán)保。

(4)生產(chǎn)效率是傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝的百倍以上。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的生產(chǎn)過(guò)程中各步驟后工件結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：a.步驟(1)整形后工件，a1.步驟(1)整形后工件俯視圖。b.步驟(2)整形后工件，b1.步驟(2)整形后工件俯視圖。c.步驟(3)整形后工件，c1.步驟(3)整形后工件俯視圖。d.步驟(4)整形后工件，d1.步驟(4)整形后工件俯視結(jié)構(gòu)，e.步驟(5)切邊后工件，e1.步驟(5)切邊后工件俯視結(jié)構(gòu)，f.步驟(6)穿孔后的工件，f1步驟(6)穿孔后工件俯視圖。

具體實(shí)施方式

為了使本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和最佳實(shí)施案例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。

如圖1所示，本發(fā)明包括以下步驟：

(1)整形：將圓鋼放卷并定長(zhǎng)切割，將切割后圓鋼通過(guò)模具擠壓整形為方形柱體；步驟(1)整形后工件a，其截?cái)嗟牟缈诒焕鋽D壓整形成規(guī)整半球形；