[發明專利]納米粉體分散系統

在審

• 申請號: 201711421872.5
• 申請日: 2017-12-25
• 公開（公告）號: CN107875961A
• 公開（公告）日: 2018-04-06
• 發明（設計）人: 王春梅;劉國亮;吳丹;范書瓊;米詩陽;王秀;朱威
• 申請（專利權）人: 蘇州擎動動力科技有限公司
• 主分類號: B01F13/10
• 分類號: B01F13/10;B01F15/04
• 代理公司: 蘇州威世朋知識產權代理事務所(普通合伙)32235
• 代理人: 劉振龍

技術領域

本發明涉及納米膜的生產與制造領域，尤其是涉及一種納米粉體分散系統。

背景技術

納米粉體也叫納米顆粒，一般指尺寸在1～100nm之間的超細粒子，有人稱它是超微粒子，它的尺度大于原子簇而又小于一般的微粒。納米粉體材料由于其個頭較小具有比較大的比表面積，它們之間互相吸附容易發生團聚現象，而目前在使用納米粉體材料時，均需要對其進行分散處理。目前，在生產納米材料時需要使用到納米分散設備，而現有的設備有諸多缺陷，在使用過程中操作過于復雜以及分散的時間也較長，從而導致生產效率較低，故而成本相應較高；其是非連續式生產，從而再次增加了時間成本，這極大的限制了納米材料在生產領域的廣泛應用。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種連續式生產且操作簡單的納米粉體分散系統，它能夠節省大量的時間，降低時間成本。

本發明解決其技術問題所采取的技術方案是：一種納米粉體分散系統，包括粗混桶以及溶劑罐，所述的粗混桶設有投料口以及內部設有攪拌器，所述的溶劑罐的出口連接主管道，所述的主管道分為兩路，第一路通過第一管道連接在粗混桶的上部，第二路通過第二管道連接有第一緩沖桶；所述的粗混桶的出口通過第三管道連接在第一緩沖桶上部；所述的第一緩沖桶的出口通過第四管道連接于高速乳化機的進口處；所述的高速乳化機的出口通過第六管道連接于第二緩沖桶的上部；所述的第二緩沖桶通過第七管道連接于抽濾單元上。

進一步具體的，所述的主管道上設有第一閥門以及第一計量泵，所述的第一管道上設有第二閥門，所述的第二管道上設有第三閥門，所述的第三管道上設有第四閥門以及第二計量泵，所述的第四管道上設有第五閥門，所述的第六管道上設有第七閥門，所述的第七管道上設有第八閥門以及第九閥門，在所述的第八閥門與第九閥門之間設有計量罐。

進一步具體的，所述的第一閥門、第四閥門、第五閥門以及第八閥門為手動閥門，所述的第二閥門、第三閥門、第七閥門以及第九閥門為自動閥門。

進一步具體的，所述的高速乳化機的出口通過第五管道連接于第一緩沖桶的上部，在所述的第五管道上設有單向閥，所述的單向閥從高速乳化機到第一緩沖桶的流向通路。

進一步具體的，在所述的第五管道上設有第六閥門，所述的第六閥門為自動閥門。

進一步具體的，所述系統包括用于控制自動閥門開啟與關閉以及計量泵動作的控制單元。

進一步具體的，所述的自動閥門采用氣動控制閥門。

進一步具體的，在所述的粗混桶的底部設有與控制單元連接的低液位傳感器。

進一步具體的，在所述的第二緩沖桶內設有與控制單元連接的高液位傳感器。

進一步具體的，在所述的粗混桶底部設有排液口。

本發明的有益效果是：采用了上述系統之后，在保證納米粉體均勻分散的前提下，能夠實現連續式生產提高了納米粉體分散生產的自動化程度，減少了納米粉體分散的時間以及人工成本，整套系統操作簡單，方便快捷，提高了生產效率。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖。

圖中：1、溶劑罐；2、粗混桶；3、投料口；4、攪拌器；5、主管道；6、第一管道；7、第二管道；8、第一緩沖桶；9、第三管道；10、第四管道；11、高速乳化機；12、第六管道；13、第二緩沖桶；14、第七管道；15、第一閥門；16、第一計量泵；17、第二閥門；18、第三閥門；19、第四閥門；20、第二計量泵；21、第五閥門；22、第七閥門；23、第八閥門；24、第九閥門；25、計量罐；26、第五管道；27、單向閥；28、第六閥門；29、低液位傳感器；30、高液位傳感器；31、排液口。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明作詳細的描述。

如圖1所示一種納米粉體分散系統，包括粗混桶2以及溶劑罐1，所述的粗混桶2設有投料口3以及內部設有攪拌器4，所述的溶劑罐1的出口連接主管道5，所述的主管道5分為兩路，第一路通過第一管道6連接在粗混桶2的上部，第二路通過第二管道7連接有第一緩沖桶8；所述的粗混桶2的出口通過第三管道9連接在第一緩沖桶8上部；所述的第一緩沖桶8的出口通過第四管道10連接于高速乳化機11的進口處；所述的高速乳化機11的出口通過第六管道12連接于第二緩沖桶13的上部；所述的第二緩沖桶13通過第七管道14連接于抽濾單元上。