[發明專利]一種鋼管拋丸輸送裝置

在審

• 申請號: 201711421675.3
• 申請日: 2017-12-25
• 公開（公告）號: CN107963389A
• 公開（公告）日: 2018-04-27
• 發明（設計）人: 趙孟泉;張士迎;姬廣鵬;尹承偉;程玉林
• 申請（專利權）人: 濟南邁科管道科技股份有限公司
• 主分類號: B65G13/02
• 分類號: B65G13/02;B65G13/06;B65G13/11
• 代理公司: 濟南誠智商標專利事務所有限公司37105
• 代理人: 侯德玉

技術領域

本發明屬于一種鋼管拋丸加工設備的輔助裝置，特別是屬于一種鋼管拋丸輸送裝置。

背景技術

鋼管使用鋼管拋丸加工設備進行拋丸加工，需要將鋼管在鋼管架上轉送至鋼管輸送裝置并通過鋼管輸送裝置將鋼管輸送至鋼管拋丸加工設備。目前，多采用鋼管步進傳遞系統將鋼管在鋼管架上轉送至鋼管輸送裝置再通過鋼管輸送裝置輸送至鋼管拋丸加工設備，鋼管步進傳遞系統包括底盤，安裝于底盤上的鋼管橫向移動支架，鋼管橫向移動支架內安裝的鋼管沿底盤縱向方向運動的鋼管縱向移動動力裝置和鋼管縱向移動頂托及滾動裝置，鋼管橫向移動支架內安裝的沿底盤橫向方向運動的鋼管橫向移動裝置。這種鋼管步進傳遞系統設備投資大，占用車間場地面積大，技術要求高，鋼管拋丸加工生產成本高。如何實現方便快捷的將鋼管在鋼管架上轉送至鋼管輸送輥道再通過鋼管輸送輥道將鋼管輸送至鋼管拋丸加工設備，并降低設備投資，縮小占用車間場地面積，降低鋼管拋丸加工生產成本是需要解決的問題。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是：提供一種鋼管拋丸輸送裝置。使用該鋼管拋丸輸送裝置能方便快捷的將鋼管在鋼管架上轉送至鋼管輸送輥道再通過鋼管輸送輥道將鋼管輸送至鋼管拋丸加工設備，還能降低設備投資，縮小占用車間場地面積，降低鋼管拋丸加工生產成本。

本發明解決上述技術問題的技術方案是：一種鋼管拋丸輸送裝置，包括條形機架、帶減速電機的V型輥輪，所述條形機架具有平行梯底面支架和平行梯頂面支架，至少4個帶減速電機的V型輥輪依次相同間隔安裝在條形機架的平行梯頂面支架上，安裝在平行梯頂面支架上的至少4個帶減速電機的V型輥輪構成鋼管輸送輥道，其特征是：還包括鋼管承托滑動裝置，所述鋼管承托滑動裝置的數量至少是3個，還包括拉動至少3個鋼管承托滑動裝置實現鋼管承托滑動的裝置；還包括至少4個鋼管阻擋裝置；

所述鋼管承托滑動裝置包括轉動軸、轉動軸軸套、鋼管條形承托滑動板、拉板，該拉板為廠字形拉板，該廠字形拉板具有傾斜部分和平行部分，該廠字形拉板傾斜部分和平行部分相交叉位置設置有豎直的U字形口，所述廠字形拉板的數量為2塊；該鋼管條形承托滑動板具有較寬的一端和較窄的一端，當該鋼管條形承托滑動板呈豎直狀態時，底面為水平面，頂面為呈圓弧形的傾斜面；所述轉動軸的兩端分別使用帶座軸承橫向安裝在相鄰兩個帶減速電機的V型輥輪之間的平行梯頂面支架上，該轉動軸軸套套裝在所述轉動軸上，2塊廠字形拉板分別使用其設置的豎直U字形口圍合轉動軸軸套并與轉動軸軸套豎向固定連接，2塊廠字形拉板相間隔豎向固定連接在轉動軸軸套中間位置的兩側，常態下2塊廠字形拉板平行部分頂面構成的平面與所述平行梯頂面支架的平面相平行；所述鋼管條形承托滑動板橫向固定安裝在2塊廠字形拉板平行部分的頂面上，該鋼管條形承托滑動板呈豎直狀態時的水平底面間隔平行靠近著轉動軸軸套，該鋼管條形承托滑動板較寬的一端靠近著鋼管架；

所述拉動至少3個鋼管承托滑動裝置實現鋼管承托滑動的裝置包括聯動拉桿、拉動氣缸，所述拉動氣缸使用拉動氣缸安裝架安裝在條形機架的平行梯底面支架一端的位置上，該拉動氣缸杠桿伸出方向與所述廠字形拉板平行部分和傾斜部分相交叉的內立面相對應，所述拉動氣缸杠桿使用連接器與聯動拉桿相連接，所述聯動拉桿依次與至少3個鋼管承托滑動裝置分別設置的2塊廠字形拉板底端之間安裝的轉軸活動連接；當拉動氣缸杠桿縮回，拉動氣缸杠桿能拉動至少3個鋼管承托滑動裝置分別設置的2塊廠字形拉板固定連接的轉動軸軸套沿各自轉動軸轉動，當2塊廠字形拉板的平行部分及平行部分頂面上橫向固定安裝的鋼管條形承托滑動板緩慢升起與條形機架的平行梯頂面支架呈90°時，鋼管條形承托滑動板能將鋼管架上滑動的鋼管承托起并滑動至鋼管輸送輥道上；滑動至鋼管輸送輥道上的鋼管能沿鋼管輸送輥道輸送至鋼管拋丸加工設備進行拋丸加工；

所述鋼管阻擋裝置為鋼管阻擋塊，所述鋼管阻擋塊橫向安裝在相鄰兩個帶減速電機的V型輥輪之間的平行梯頂面支架上，該鋼管阻擋塊上設置有朝向鋼管架的L形敞口；

所述V型輥輪的中間位置上設置有鋼管分道卡環；

所述鋼管承托滑動裝置的數量為3個，所述鋼管阻擋裝置的數量為4個，所述帶減速電機的V型輥輪的數量為4個。