[發明專利]用于臥式磨煤機主軸漏油的導油裝置

在審

• 申請號: 201711420909.2
• 申請日: 2017-12-25
• 公開（公告）號: CN107971087A
• 公開（公告）日: 2018-05-01
• 發明（設計）人: 王璐;張伯興;楊建棟;司家青;郝德付;劉鵬程
• 申請（專利權）人: 國投欽州發電有限公司
• 主分類號: B02C17/18
• 分類號: B02C17/18;B02C23/04
• 代理公司: 桂林市持衡專利商標事務所有限公司45107
• 代理人: 廖世傳

技術領域

本發明涉及一種臥式鋼球磨煤機，具體涉及一種用于臥式磨煤機主軸漏油的導油裝置。

背景技術

臥式磨煤機是物料被粉碎之后、再進行粉碎的關鍵設備，因維護量小，運轉平穩、工作可靠等特點，有著大量的保有量，廣泛適用于水泥廠、選礦廠、化學工業、制糖廠、玻璃陶瓷廠、耐火材料廠等粉系統。磨煤機在長時間運行的過程中，主軸油封會產生老化、磨損現象，主軸承潤滑油會經過破損的軸密封裝置漏出，導致主軸承箱處大量積油現象，不僅會造成大量潤滑油的損失，甚至漏油嚴重會發生主軸承燒瓦事故，大量的積油會甚至導致磨煤機周邊環境衛生差造成火險隱患。

目前，磨煤機主軸的密封裝置為迷宮式加黃油密封，通常處理主軸漏油時，首先必須將磨煤機的筒體頂起，再拆除主軸密封后才可將油封更換。而磨煤機筒體的質量較大，約重為80t，因此得需要4個專用千斤頂及專用工具相互配合才能將磨機筒體頂起，費時費力，需要多人配合工作，勞動強度大，檢修工期長，影響生產的正常進行，而且由于磨煤機筒體重量較大，在頂起的過程中存在較大的安全隱患，對設備以及維修人員都可能造成傷害。

經發現，磨煤機主軸的潤滑方式為淋潤滑，主軸的轉速相對較慢，磨煤機主軸承漏油必定經過軸肩漏入密封面，而且主軸箱油位低于主軸密封面，因此，在主軸軸肩設置一個可以將漏油導致軸承箱內的導油裝置，就能解決磨煤機漏油問題。

發明內容

針對現有技術存在的不足，本發明提供一種用于臥式磨煤機主軸漏油的導油裝置，本導油裝置設于主軸的軸肩上，在不破壞原有的密封方式的基礎上，通過刮油導板將流至軸肩的潤滑油刮出、并導入軸承箱內，有效解決主軸漏油的問題，避免主軸承燒瓦事故和火險事故發生，且本裝置體積小、安裝方便，無需將磨煤機筒體頂起再更換密封油封的繁瑣工序，省時省力，大大降低勞動強度及檢修費用，還有效杜絕維修安全事故的發生，實用性好，值得廣泛推廣。

為了達到上述目的，本發明采取的技術方案：

用于臥式磨煤機主軸漏油的導油裝置，包括固定底座，所述固定底座上鉸接一豎向連桿，所述豎向連桿的前端內先后套設有第一軸竄補償彈簧、第一可移動桿，所述第一可移動桿的端部鉸接一橫向連桿，所述橫向連桿的前端內先后套設有第二軸竄補償彈簧、第二可移動桿，所述第二可移動桿的端部可拆卸地連接一導板連接桿，所述導板連接桿與一刮油導板的端部鉸接，所述刮油導板呈梯形狀、且所述第二可移動桿與刮油導板的水平面的一端連接，所述刮油導板的水平面的另一端設有一向下延伸的突刮角。

作為優選技術方案，為了使軸竄補償彈簧具有彈度高、韌性好，有利于導油裝置滿足軸竄補償量，既避免導油裝置因軸竄而失效，也有利于解決磨煤機主軸漏油問題，所述第一軸竄補償彈簧、第二軸竄補償彈簧均是由琴鋼絲材料制成的。

作為優選技術方案，為了使刮油導板具有一定強度，保證刮出漏油，同時防止刮油導板被油腐蝕，延長使用壽命，所述刮油導板是由耐磨耐油材料制成的。

與現有技術相比，本發明具有的有益效果：

1、本導油裝置設于主軸的軸肩上，在不破壞原有的密封方式的基礎上，通過刮油導板將流至軸肩的潤滑油刮出、并導入軸承箱內，有效解決主軸漏油的問題，避免主軸承燒瓦事故和火險事故發生，且本裝置體積小、安裝方便，無需將磨煤機筒體頂起再更換密封油封的繁瑣工序，省時省力，大大降低勞動強度及檢修費用，還有效杜絕維修安全事故的發生，實用性好，值得廣泛推廣。

2、兩軸竄補償彈簧的材料選擇科學合理，使軸竄補償彈簧具有彈度高、韌性好，有利于導油裝置滿足軸竄補償量，既避免導油裝置因軸竄而失效，也有利于解決磨煤機主軸漏油問題。

3、刮油導板的材質設置科學合理，使刮油導板具有一定強度，保證刮出漏油，同時防止刮油導板被油腐蝕，延長使用壽命。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施例對本發明作進一步地詳細說明。

圖1為本發明的結構示意圖；

圖2為刮油裝置與磨煤機上的安裝圖

附圖標號：1、固定底座，2、豎向連桿，3、第一軸竄補償彈簧，4、第一可移動桿，5、橫向連桿，6、第二軸竄補償彈簧，7、第二可移動桿，8、刮油導板，8-1、突刮角，9、主軸，10、軸肩，11、軸承箱外殼，12、淋油裝置，13、主軸軸瓦，14、油位線，15、導板連接桿。

具體實施方式