[發明專利]一種制作高爐風口用封堵工具的模具在審
| 申請號: | 201711420906.9 | 申請日: | 2017-12-25 |
| 公開(公告)號: | CN108127771A | 公開(公告)日: | 2018-06-08 |
| 發明(設計)人: | 陳全偉;陸尚輝 | 申請(專利權)人: | 攀鋼集團西昌鋼釩有限公司 |
| 主分類號: | B28B7/46 | 分類號: | B28B7/46;B28B7/00;C21B7/16 |
| 代理公司: | 北京集佳知識產權代理有限公司 11227 | 代理人: | 李海建 |
| 地址: | 615032 四川省*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 杯體 模具 高爐風口 敞口 長軸 封堵 橢圓橫截面 金屬制作 浪費材料 面積和 柱體形 風口 制作 | ||
本發明提供了一種制作高爐風口用封堵工具的模具,所述模具為具有橢圓橫截面的柱體形的杯體(1),所述杯體(1)的頂部具有敞口(11),且所述杯體(1)的底部的長軸比所述敞口(11)的長軸小20mm~25mm,高爐風口的截面面積介于所述敞口(11)的面積和所述杯體(1)的底部的面積之間,所述杯體(1)由金屬制作。本發明提供的模具有利于提高堵風口工作的效率,降低對環境的影響,避免浪費材料、時間和人力。
技術領域
本發明涉及高爐風口封堵技術領域,特別是涉及一種制作高爐風口用封堵工具的模具。
背景技術
現代的高爐冶煉過程中,不可避免地要用到堵風口這項技術,高爐爐況不順時的堵風口,主要是為了維持合理的鼓風動能,以便維持高爐的穩定順行;而高爐檢修或定休后的堵風口,主要是為了減少風口前焦炭的消耗量,以便在高爐送風后爐缸能夠保持足夠的熱量,為快速恢復生產創造有利的條件。
實踐中發現,目前堵風口用的材料是在堵風口時現場制作的,由于其水份較高,不是成型的材料,在遞入風口時,經常掉落下來,這樣又必須重新進行封堵,堵口時還必須使用耬扒將其夯實才有可能不被增加的風量吹開,既浪費了時間,又浪費了材料,還影響了環境,同時還會投入大量的人力。
因此,如何提高堵風口工作的效率,節省材料、時間和人力,降低對環境的影響,成為了本領域技術人員亟待解決的技術問題。
發明內容
有鑒于此,本發明提供了一種制作高爐風口用封堵工具的模具,利用該模具可以在高爐休風前就將封堵工具制作好,從而有利于提高堵風口工作的效率,降低對環境的影響,避免浪費材料、時間和人力。
為了達到上述目的,本發明提供如下技術方案:
一種制作高爐風口用封堵工具的模具,所述模具為具有橢圓橫截面的柱體形的杯體,所述杯體的頂部具有敞口,且所述杯體的底部的長軸比所述敞口的長軸小20mm~25mm,高爐風口的截面面積介于所述敞口的面積和所述杯體的底部的面積之間,所述杯體由金屬制作。
優選地,在上述模具中,所述杯體由鍍鋅鐵皮制作。
優選地,在上述模具中,所述鍍鋅鐵皮的厚度為1.5mm~2mm。
優選地,在上述模具中,所述杯體的高度為300mm~350mm。
優選地,在上述模具中,所述敞口的長軸為140mm~150mm,所述杯體的底部的長軸為120mm~130mm。
優選地,在上述模具中,所述杯體的中部套有箍圈。
優選地,在上述模具中,所述箍圈的數量為2個~4個。
優選地,在上述模具中,所述箍圈由鐵絲制作。
根據上述技術方案可知,本發明提供的制作高爐風口用封堵工具的模具為具有橢圓橫截面的柱體形的杯體,杯體由金屬制作,杯體的頂部具有敞口,高爐風口的截面面積介于敞口的面積和杯體的底部的面積之間。使用時,將用水稀釋了的耐火材料填入杯體中,然后再經過水分蒸發、曬干或烘干,就可以脫模得到成型的封堵工具,由于封堵工具可以成品堆放,所以可以在休風前就制作好,一旦休風,可以立即投入使用,直接放入風口就可以了,由此可見,本發明提供的模具有利于提高堵風口工作的效率,降低對環境的影響,避免浪費材料、時間和人力。
附圖說明
為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發明的實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據提供的附圖獲得其他的附圖。
圖1是本發明實施例提供的一種制作高爐風口用封堵工具的模具的示意圖。
圖中標記為:
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