[發明專利]一種氟塑料換熱管與管板連接結構及方法

在審

• 申請號: 201711420563.6
• 申請日: 2017-12-25
• 公開（公告）號: CN108237698A
• 公開（公告）日: 2018-07-03
• 發明（設計）人: 沈煜暉;曲嘯輝
• 申請（專利權）人: 浙江鼎誠環保科技有限公司
• 主分類號: B29C65/56
• 分類號: B29C65/56;B29L31/18
• 代理公司: 杭州千克知識產權代理有限公司 33246
• 代理人: 裴金華

本發明提供了一種氟塑料換熱管與管板連接結構，包括管板和換熱管，所述管板上設有換熱管孔，所述換熱管孔側表面上設有環形凹槽，所述管板兩側包覆有襯板，所述襯板與所述環形凹槽相對的部分向所述環形凹槽底面一側彎折并與所述底面部分貼合接觸，所述襯板側部依次設有氟塑料換熱管和金屬脹管，所述氟塑料換熱管位于所述金屬脹管和所述襯板之間，所述襯板上表面與所述氟塑料換熱管上端面齊平。能夠有效起到換熱管與管板間的密封、防腐和連接。

技術領域

本發明涉及換熱器技術領域，尤其涉及一種氟塑料換熱管與管板連接結構及方法。

背景技術

氟塑料換熱器利用管式煙氣加熱技術，實現兩種不同熱媒熱交換。目前在氟塑料換熱器中，換熱管的端部固定方式大部分采用氟塑料焊接方式，該項技術的操作十分復雜。首先需要將氟塑料表面打磨平滑，清理干凈，并將焊接軌跡裁剪成規則形狀；然后控制周圍環境的溫度和濕度，達到恒溫恒濕的密閉空間效果；操作人員需持特制焊槍，將氟塑料焊條緩慢且均勻地焊接在兩塊氟塑料之間。氟塑料焊接工藝十分繁瑣，導致操作時間大幅度增長；為保證焊接質量，要花費巨大的經費搭建恒溫恒濕密閉空間；焊接工器具和焊接材料均十分昂貴，人工費更加高昂；而且高溫焊接時的氟塑料會產生有毒氣體，大量工作甚至會造成環境污染。因此需要一種快捷可靠的連接結構及方法，以實現密封和防腐。

發明內容

本發明提供了一種氟塑料換熱管與管板連接結構及方法，能夠有效起到換熱管與管板間的密封、防腐和連接。

為了達到所述目的，本發明采用如下技術方案：

一種氟塑料換熱管與管板連接結構，包括管板和換熱管，其特征在于：所述管板上設有換熱管孔，所述換熱管孔側表面上設有環形凹槽，所述管板兩側包覆有襯板，所述襯板與所述環形凹槽相對的部分向所述環形凹槽底面一側彎折并與所述底面部分貼合接觸，所述襯板側部依次設有氟塑料換熱管和金屬脹管，所述氟塑料換熱管位于所述金屬脹管和所述襯板之間，所述襯板上表面與所述氟塑料換熱管上端面齊平。

作為一種優選，所述襯板包括上襯板和下襯板，所述上襯板與所述下襯板包括位于所述換熱管孔內側的折邊，兩個所述折邊端面之間存在一定間隙。

作為一種優選，所述間隙之間設置有O型密封圈，所述O型密封圈與所述換熱管孔側表面和所述氟塑料換熱管相抵。

作為一種優選，所述環形凹槽的截面形狀為矩形。

作為一種優選，所述襯板為氟塑料襯板。

作為一種優選，所述金屬脹管上端向所述換熱管孔外側翻折并覆蓋所述氟塑料換熱管上端面。

一種氟塑料換熱管與管板連接方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟一、管板上下側的氟塑料襯板上加工出與換熱管孔對應的開孔，開孔直徑小于所述換熱管孔直徑，將氟塑料襯板開孔側翻折進所述換熱管孔內；

步驟二、將氟塑料換熱管穿進所述開孔內，所述氟塑料換熱管上端面與所述襯板上表面齊平；

步驟三、插入金屬脹管，插入液壓脹管器的脹頭并對所述金屬脹管施加壓力以實現脹接。

作為一種優選，所述步驟三中，插入的所述金屬脹管端部部分伸出所述換熱管孔，脹接完成后將所述金屬脹管端部翻折并覆蓋所述氟塑料換熱管上端面。

作為一種優選，所述步驟三中，下襯板翻折后套入O型圈，所述O型圈部分位于所述下襯板與所述換熱管孔側表面之間，后翻折所述上襯板，所述氟塑料換熱管與所述換熱管孔內側表面完全卡住所述O型圈。

綜上，與現有技術相比，本發明的優點在于：金屬脹管、氟塑料換熱管以及管板上的凹槽配合能夠快速形成卡合結構，以保證換熱管與管板間的密封性；管板防腐蝕性強；連接方法快速簡便，降低了成本。

附圖說明